[發(fā)明專利]一種廢棄油漆桶破碎方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911180831.0
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111036644A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昱錚;吳進(jìn)波;王堯
• 申請（專利權(quán)）人: 天津華慶百勝能源有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 劉暢

本發(fā)明是一種廢棄油漆桶破碎方法，其特征在于，其步驟如下：輸送集油、撕碎、一級分選、一級團(tuán)粒、二級分選、二級團(tuán)粒。本發(fā)明先對油漆桶進(jìn)行集油處理，避免了油漆桶內(nèi)殘留的液體在后序工序中對其他機(jī)器造成影響，并且加工得出的成品內(nèi)雜質(zhì)少、成品規(guī)格大小一致，便于后序的運(yùn)輸和加工，同時，生產(chǎn)過程中的廢氣便于排走，避免在車間內(nèi)散發(fā)出味道，危害工作人員健康。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬桶破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及廢棄油漆桶破碎方法。

背景技術(shù)

廢棄油漆桶是一種工業(yè)和民用常見的固體廢棄物。廢棄油漆桶內(nèi)含有大量的有毒物質(zhì)。如果隨意丟棄，腐敗的廢油漆桶會對環(huán)境造成污染，同時還會造成資源的浪費(fèi)，因此，要對廢棄油漆桶進(jìn)行回收處理。目前的處理方法是直接將油漆桶進(jìn)行撕碎，然后通過輸送裝置輸送，但是，直接撕碎，油漆桶內(nèi)殘留的液體易對及其造成影響，并且輸送裝置上方露天設(shè)置，油漆桶撕碎后，味道更加易于散發(fā)，危害工作人員健康，同時，將撕碎后的金屬片一般直接擠壓成塊，雜質(zhì)和金屬混在一起，不便于后續(xù)再加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種廢棄油漆桶破碎方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種廢棄油漆桶破碎方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)輸送集油，將待破碎的廢棄油漆桶倒扣放在第一鏈板輸送機(jī)上傳輸，并在鏈板輸送機(jī)下方建造集油槽，油漆桶內(nèi)殘留的液體經(jīng)鏈板機(jī)上的空隙流入集油槽內(nèi)，集油槽與室外油池通過管道連接；

(2)撕碎，去油后的油漆桶經(jīng)第一鏈板輸送機(jī)傳輸至撕碎機(jī)內(nèi)，開始對油漆桶進(jìn)行撕碎，撕碎成片狀金屬碎片，金屬碎片經(jīng)第二鏈板輸送機(jī)輸送至第一分選機(jī)內(nèi)；

(3)一級分選，將第一分選機(jī)內(nèi)的金屬碎片進(jìn)行磁選，對金屬碎片里的雜質(zhì)進(jìn)行初次分離，分離出的雜質(zhì)進(jìn)入到相應(yīng)的雜質(zhì)收集箱內(nèi)，分離出的金屬碎片經(jīng)第三鏈板輸送機(jī)輸送至第一團(tuán)粒機(jī)內(nèi)；

(4)一級團(tuán)粒，將第一團(tuán)粒機(jī)內(nèi)的金屬碎片進(jìn)行團(tuán)粒，機(jī)體內(nèi)的網(wǎng)篩孔直徑為45mm，團(tuán)粒后的金屬塊經(jīng)第四鏈板輸送機(jī)輸送至第二分選機(jī)內(nèi)；

(5)二級分選，將第二分選機(jī)內(nèi)的金屬塊進(jìn)行磁選，對金屬塊里的雜質(zhì)進(jìn)行二次分離，分離出的雜質(zhì)進(jìn)入到相應(yīng)的雜質(zhì)收集箱內(nèi)，分離出的金屬塊經(jīng)第五鏈板輸送機(jī)輸送至第二團(tuán)粒機(jī)內(nèi)；

(6)二級團(tuán)粒，將第二團(tuán)粒機(jī)內(nèi)的金屬塊再次進(jìn)行團(tuán)粒，機(jī)體內(nèi)的網(wǎng)篩孔直徑為40mm，團(tuán)粒后的成品金屬塊經(jīng)第六鏈板輸送機(jī)輸送至相應(yīng)的成品收集箱內(nèi)。

特別的，所述步驟(2)采用的撕碎機(jī)為四軸撕碎機(jī)，且刀軸的轉(zhuǎn)速為10-15rmp。

特別的，所述步驟(3)和步驟(5)采用的第一分選機(jī)和第二分選機(jī)均為滾筒式的強(qiáng)磁磁選機(jī)。

特別的，所述步驟(4)采用的第一團(tuán)粒機(jī)的內(nèi)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑為800mm，轉(zhuǎn)子寬度為800mm，且第一團(tuán)粒機(jī)箱體外部設(shè)有循環(huán)水冷裝置和隔音罩。

特別的，所述步驟(6)采用的第二團(tuán)粒機(jī)的內(nèi)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑為800mm，轉(zhuǎn)子寬度為600mm，且第二團(tuán)粒機(jī)箱體外部設(shè)有循環(huán)水冷裝置和隔音罩，內(nèi)部設(shè)有噴霧和噴淋裝置。

特別的，所述撕碎機(jī)、所述第一分選機(jī)、所述第一團(tuán)粒機(jī)、所述第二分選機(jī)、所述第二團(tuán)粒機(jī)內(nèi)均連接有排水管道，且各個排水管道連通并與室外建造的廢水池連接。

特別的，所述第二鏈板輸送機(jī)、所述第三鏈板輸送機(jī)、所述第四鏈板輸送機(jī)、所述第五鏈板輸送機(jī)、所述第六鏈板輸送機(jī)上方分別設(shè)有防護(hù)罩。

特別的，所述撕碎機(jī)、所述第一分選機(jī)、所述第一團(tuán)粒機(jī)、所述第二分選機(jī)、所述第二團(tuán)粒機(jī)、所述防護(hù)罩上均設(shè)有排氣管，且各個排氣管連通并與尾氣處理系統(tǒng)連接。

特別的，所述第一鏈板輸送機(jī)的有效寬度為1000mm，長度為9500mm。