[發明專利]一種具有自動控制和緊固功能的數控機床

有效

• 申請號: 201911180597.1
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN110919405B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 劉殿坤
• 申請（專利權）人: 臨沂蓋氏機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/08;B23Q15/00
• 代理公司: 深圳市漢唐知識產權代理有限公司 44399
• 代理人: 彭益宏

本發明涉及一種具有自動控制和緊固功能的數控機床，包括工作臺、頂板、控制器、加工機構、若干緊固機構和兩個支撐機構，加工機構包括電源、氣缸、平板、第一電機、鉆桿和兩個供電組件，供電組件包括伸縮管、第一彈簧、導電桿和調節單，緊固機構包括固定板、吸盤、吸管、橫板、第一豎桿和擠壓組件，該具有自動控制和緊固功能的數控機床利用緊固機構中的擠壓板抵靠在零件上和吸盤吸附在零件上，保證了對零件的緊固效果，避免零件加工過程中偏移抖動影響加工精度，不僅如此，利用加工機構可自動調節對零件的打孔鉆洞深度，實現對零件的精密加工，提高了設備的實用性。

技術領域

本發明涉及數控機床領域，特別涉及一種具有自動控制和緊固功能的數控機床。

背景技術

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

但是現有的數控機床在對零件進行鉆洞、打孔加工處理時，難以精確控制孔洞的深度，導致加工精度降低，不僅如此，在對零件加工前，通常需要對零件進行緊固，避免零件松動影響加工效果，但是現有的緊固裝置大都是對零件的外周進行緊固，而非對零件加工部位附近進行緊固，因此當零件尺寸較大時，需要一些大型的緊固裝置，而零件尺寸較小時，需要更換成與之匹配的小型的緊固裝置，如此，由于緊固裝置更換安裝拆卸繁瑣，導致現有的數控機床實用性降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種具有自動控制和緊固功能的數控機床。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有自動控制和緊固功能的數控機床，包括工作臺、頂板、控制器、加工機構、若干緊固機構和兩個支撐機構，所述頂板的兩側分別通過兩個支撐機構設置在工作臺的上方，所述控制器固定在工作臺的上方，所述控制器內設有PLC，所述加工機構和緊固機構均設置在頂板的下方，所述緊固機構周向均勻分布在加工機構的下方；

所述加工機構包括電源、氣缸、平板、第一電機、鉆桿和兩個供電組件，所述電源固定在頂板的下方，所述氣缸的缸體固定在電源的下方，所述氣缸的氣桿的底部與平板固定連接，所述第一電機固定在平板的下方，所述第一電機與鉆桿傳動連接，兩個供電組件分別位于氣缸的兩側，所述供電組件包括伸縮管、第一彈簧、導電桿和調節單元，所述伸縮管豎直向上固定在平板的上方，所述導電桿的一端抵靠在電源的電極上，所述導電桿的另一端設置在伸縮管內，所述第一彈簧的底端與伸縮管內的底部連接，所述第一彈簧的頂端通過調節單元與導電桿連接，所述導電桿的頂端與第一電機電連接，所述氣缸和電源均與PLC電連接；

所述緊固機構包括固定板、吸盤、吸管、橫板、第一豎桿和擠壓組件，所述固定板固定在頂板的下方，所述擠壓組件包括擠壓板、伸縮單元、第一豎管、第一密封板、第二彈簧、第二豎管、第二密封板、第二豎桿、平臺和兩個連接架，所述第一豎管豎直向下設置，所述第一密封板的外周與第一豎管的內壁密封連接，所述擠壓板通過伸縮單元設置在第一密封板的下方，所述第二豎管豎直向上固定在固定板上，所述第二密封板的外周與第二豎管的內壁密封連接，所述平臺通過第二豎桿固定在第二密封板的上方，所述平臺的兩側分別通過兩個連接架與第一豎桿的頂端的兩側固定連接，所述第一豎桿固定在橫板的上方，所述橫板的外周與吸管的內壁密封連接，所述吸盤通過吸管固定在第二豎管的下方，所述第一豎管與第二豎管連通，所述第二彈簧的兩端分別與第一豎管內的底部和第一密封板連接，所述第二彈簧處于壓縮狀態，所述吸盤的底端與擠壓板位于同一高度。

作為優選，為了固定導電桿的移動方向，所述伸縮管內設有固定框，所述固定框固定在伸縮管的內壁上，所述固定框的開口的形狀為方形，所述導電桿的外周與固定框的內壁密封連接。