[發明專利]用于高速線材軋機的密封機構

有效

• 申請號: 201911158919.2
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110848387B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 鄧倫勝;章宏清
• 申請（專利權）人: 江門市鑫輝特種密封科技有限公司
• 主分類號: F16J15/06
• 分類號: F16J15/06;F16J15/16;B21B1/16
• 代理公司: 武漢誠儒知識產權代理事務所(普通合伙) 42265
• 代理人: 劉天鈺

本發明提供了一種用于高速線材軋機的密封機構，包括上環、下環以及密封環，上環由沿軸向設置的上固定環和沿徑向設置的上連接環組成，上固定環套在輥軸上且與輥軸固定連接并隨輥軸旋轉，上連接環的上表面與軋輥的下表面接觸密封；下環由下固定環和下連接環組成，下連接環的下表面位于輥軸表面所設置的定位臺階上；密封環右側的截面整體結構呈C型，其整體包夾固定在偏心套的內圓面上，密封環的上表面設置有V型的上密封唇，上密封唇與上連接環的下表面相接觸并密封；密封環的下表面設置有倒V型的下密封唇，下密封唇與下連接環的上表面相接觸并密封；本發明提供的密封機構其結構簡單、安裝方便、易于維護、使用壽命長久。

技術領域

本發明提供了一種密封機構，尤其提供了一種高速線材軋機軋輥下方輥頸部位處的密封機構，屬于機械密封技術領域。

背景技術

線材軋機是專門用于軋制線材的軋機。線材是型材中斷面尺寸最小的產品，從坯料軋成成品，總延伸系數大，軋件在每架軋機上往往只軋一道次，故線材軋機是熱軋型材中機架數目最多、分工最細的軋機。現在的大型軋鋼機軋輥兩端與軸承座之間一般都使用油膜軸承，軋機運行時，乳化液沖刷帶鋼表面能帶走軋機軋制熱能，增加潤滑能力，對減輕軋輥負荷，降低帶鋼熱變形，提高冷軋板型質量具有很好的作用。但噴淋冷卻對軋機軸承的防水滲漏又構成潛在威脅，大量的乳化液會四處噴濺，如軸承座密封不嚴實，外面的水會帶走軸承內部潤滑油，導致油水混合。油水混合會導致潤滑油品質下降，降低軸承潤滑效果，軸承體生銹，軸承滾珠與滾道磨損加劇，影響軸承正常使用壽命，同時易產生設備故障，導致意外停機，影響機組生產。

現普遍采用的水封+油封的雙重防水結構，具有結構簡單，制造容易的優勢，但對壓力高、沖擊力大的噴射水流，防滲水能力較差，且唇口耐磨及補償能力明顯不足。因此，迫切需要一種新型的防水結構，以保障生產順利進行。目前本領域中各式各樣的密封機構產品較多，結構或復雜或簡單，密封性能也各不相同。但是總的來說，提供一種結構簡單、密封性能好、同時使用壽命持久的密封機構仍然是本領域中的技術人員眾望所歸的。

發明內容

本發明針提供了一種用于高速線材軋機的密封機構，該裝置能夠針對高速線材軋機軋輥下方輥頸部位處進行較好的密封，其結構簡單、安裝方便、易于維護、使用壽命長久。

實現本發明上述目的所采用的技術方案為：

一種用于高速線材軋機的密封機構，安裝于軋輥下方的輥軸與偏心套之間，對輥軸和偏心套之間的間隙進行密封，所述密封機構包括上環、下環以及密封環，上環右側的截面呈倒L型，由沿軸向設置的上固定環和沿徑向設置的上連接環組成，上固定環套在輥軸上且與輥軸固定連接并隨輥軸旋轉，上連接環的上表面與軋輥的下表面接觸密封；下環右側的截面呈L型，由沿軸向設置的下固定環和沿徑向設置的下連接環組成，下固定環套在輥軸上且與輥軸固定連接并隨輥軸旋轉，下連接環的下表面位于輥軸表面所設置的定位臺階上；上環以及下環共同形成的截面為C型結構；

所述密封環右側的截面整體結構呈C型，其整體包夾固定在偏心套的內圓面上，密封環的上表面設置有V型的上密封唇，所述上密封唇與上連接環的下表面相接觸并密封；密封環的下表面設置有倒V型的下密封唇，所述下密封唇與下連接環的上表面相接觸并密封；密封環的側壁上還設置有傾斜的側密封唇，所述側密封唇設置有兩個且上下分布，位于上方的側密封唇與上固定環接觸并密封，位于下方的側密封唇與下固定環接觸并密封。

所述上固定環和下固定環的內壁上均設置有環形凹槽，環形凹槽內設置有密封圈，密封圈與輥軸的表面相接觸并密封。

所述密封環上設置有第一彈簧片，所述第一彈簧片整體呈環形且貼合在密封環的內壁上并位于密封環與偏心套之間，第一彈簧片的上端延伸至上密封唇的背面，第一彈簧片的下端延伸至下密封唇的背面，上密封唇和下密封唇在第一彈簧片的收攏彈性作用下與上連接環和下連接環緊密接觸。

所述側密封唇中設置有第二彈簧片，第二彈簧片貼合在上下兩個側密封唇的之間的內壁上，在第二彈簧片的擴張彈性作用下，兩個側密封唇與上固定環以及下固定環緊密接觸。