[發明專利]一種難處理氧化礦高效分離裝置

在審

• 申請號: 201810362712.6
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108525862A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 黃贊起
• 申請（專利權）人: 黃贊起
• 主分類號: B03D3/06
• 分類號: B03D3/06;B03B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種難處理氧化礦高效分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側固定設置有一攪拌箱，所述攪拌箱內部設置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設置有與其一體式連接的轉動箱，所述攪拌箱上端面的右側固定設置有一儲液箱，所述固定底板上端面的左側設置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設置有一粉碎箱，所述粉碎箱內部設置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設置有與其為一體式結構的傳動箱。本發明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續絮凝、沉淀的效率，節約時間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實現工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。

技術領域

本發明涉及礦物冶金領域,具體為一種難處理氧化礦高效分離裝置。

背景技術

隨著礦產資源的不斷開采，易選礦石逐年減少，資源短缺加劇，低品位的氧化礦開發已經引起國內外的高度重視，而低品位氧化銅礦一般都具有氧化率高、含泥量大、多金屬共生的特點，常用的冶金設備很難直接從原礦中提取出氧化銅，目前，針對難處理的氧化銅礦也存在著一些設備用于提取，但是普遍的效率不高，過程也難以把控，造成了大量的資源浪費，不利于大面積的推廣使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種難處理氧化礦高效分離裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種難處理氧化礦高效分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側固定設置有一攪拌箱，所述攪拌箱內部設置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設置有與其一體式連接的轉動箱，所述轉動箱內部的下端設置有一轉動空間，所述轉動空間內部的上側設置有一錐形轉動齒，所述錐形轉動齒的中心位置處固定套接有一轉動桿，所述轉動空間上端壁的內部設置有一固定支撐空間，所述固定支撐空間內部設置有一轉動支撐板，所述轉動桿的上端穿過轉動空間的上端壁且與轉動支撐板下端面的中心位置固定連接，所述轉動桿的下端穿過轉動空間的下端壁且位于攪拌空間內部的下側，所述轉動桿柱形面的下端圓周分布有多個傾斜向上的連接桿，所述連接桿下端共同連接有一螺旋刮泥板，所述連接桿遠離轉動桿的一端均通過一鋼索與轉動桿固定連接，所述轉動桿的桿體的中間位置處固定套裝有一緩沖盒，所述緩沖盒內部設置有一開口向上的緩沖槽，所述攪拌箱上端面的右側固定設置有一儲液箱，所述儲液箱內部設置有一絮凝劑儲存空間，所述儲液箱左端面的下端設置有一向下延伸的添加劑管，所述添加劑管的下端穿過攪拌空間的上端壁且位于緩沖槽內，所述添加劑管內部設置有一添加劑孔，所述添加劑孔連通緩沖槽和絮凝劑儲存空間，所述添加劑孔內部設置有第一流量控制閥，所述攪拌箱右端面的上側設置有排漿管，所述排漿管內部設置有一排漿孔，所述排漿孔連通攪拌空間，所述排漿管上設置有第二流量控制閥，所述攪拌箱右端面的下側設置有一沉淀物收集管，所述沉淀物收集管內部設置有一收集孔，所述收集孔連通攪拌空間下端面的中心位置處，所述沉淀物收集管上設置有第三流量控制閥，所述固定底板上端面的左側設置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設置有一粉碎箱，所述粉碎箱內部設置有一粉碎空間，所述粉碎箱上端面的中心位置處設置有與其為一體式結構的進料口，所述進料口連通粉碎空間與外界空間，所述粉碎箱的右端面設置有與其為一體式結構的傳動箱，所述傳動箱內部設置有一傳動空間，所述傳動空間左端的下端前后對稱設置有動力齒輪，前后兩端所述動力齒輪配合連接，所述動力齒輪左端面的中心位置處均固定連接有一旋轉軸，所述旋轉軸的左端穿過傳動空間的左端壁及粉碎空間且與粉碎空間的左端壁轉動式固定連接，所述旋轉軸的軸體均固定套接有一輥桿，所述傳動空間右端壁下端的前側固定連接有一驅動電機，所述驅動電機的左端動力連接有一驅動軸，所述驅動軸的左端固定連接在前端動力齒輪右端面的中心位置處，所述傳動空間左端面的上側轉動式固定連接有一向右延伸的傳動軸，所述轉動軸軸體的左側套裝有一傳動齒輪，所述傳動齒輪的下端與所述前端動力齒輪的上端配合連接，所述傳動軸的右端依次穿過傳動空間的右端壁和轉動空間的左端壁且固定連接有一豎直方向的錐形傳動齒，所述錐形傳動齒的上端與錐形轉動齒的左端配合連接，所述粉碎箱右端面的下端設置有一進漿管，所述進漿管的左端穿過攪拌空間的左端壁且向下延伸進入緩沖槽，所述進漿管內部設置有一進漿孔，所述進漿孔連通粉碎空間和緩沖槽，所述進漿管上固定設置有第四流量控制閥。