[發(fā)明專(zhuān)利]一種防腐蝕性能較好的水性聚氨酯涂料制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911147494.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110804384A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王保軍;拾振洪;李海洋;金傳亮;回留柱;王家振 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽新大陸特種涂料有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D175/08 | 分類(lèi)號(hào): | C09D175/08;C09D5/08;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/10 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 235200 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐蝕 性能 較好 水性 聚氨酯 涂料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐蝕性能較好的水性聚氨酯涂料制備方法,具體涉及防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域,制備的水性聚氨酯涂料具有優(yōu)越的耐腐蝕性能,并且,其耐酸耐堿性較好,抗劃傷,附著力強(qiáng),且硬度高;將氧化石墨烯與3,5?二氨基?1,2,4?三氮唑在高溫下球磨處理,一方面3,5?二氨基?1,2,4?三氮唑中的氨基可以與氧化石墨烯片層上的環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),從而利用其環(huán)狀共軛與氧化石墨烯之間形成一個(gè)大共軛體系,有利于電子的流動(dòng),增強(qiáng)其導(dǎo)電性能,另一方面,3,5?二氨基?1,2,4?三氮唑提供了活性較強(qiáng)的氨基和三氮唑,三氮唑中的氮原子可以與后續(xù)加入的鈷離子、鈦酸鈣中氧原子絡(luò)合,從而向氧化石墨烯表面引入較多金屬離子,在高聚物基體中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從而提升所得涂料的防腐性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防腐蝕性能較好的水性聚氨酯涂料制備方法。
背景技術(shù)
防腐涂料是現(xiàn)代工業(yè)、交通、能源、海洋工程等部門(mén)應(yīng)用極為廣泛的一種涂料,目前,世界上防腐涂料主要以人工合成樹(shù)脂為基礎(chǔ)的合成涂料,大部分合成涂料都含有大量有機(jī)溶劑和一定毒性的顏料等,造成對(duì)環(huán)境的污染,危害人身體健康,因此,水性防腐涂料以其使用安全、方便、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)成為環(huán)保型涂料的研發(fā)重點(diǎn)。
水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯樹(shù)脂為基料并以水為分散介質(zhì)的一類(lèi)涂料,不僅具有無(wú)毒無(wú)臭味、無(wú)污染、不易燃燒、成本低、不易損傷被涂飾表面、施工容易、易于清理等優(yōu)點(diǎn),還具有溶劑型聚氨酯涂料所固有的高硬度、耐磨損等優(yōu)異性能。申請(qǐng)?zhí)枮镃N104789100B的專(zhuān)利公開(kāi)了一種水性聚氨酯防潮防腐涂料及其制備方法,以二苯基甲烷二異氰酸酯、低聚物二元醇為主要原料,三羥甲基丙烷為助劑,環(huán)氧樹(shù)脂-二乙醇胺加成物為內(nèi)交聯(lián)劑,環(huán)氧樹(shù)脂為改性劑,進(jìn)行聚合而成,然而,其制備的涂料防腐蝕效果較差,耐酸耐堿性能欠佳。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種防腐蝕性能較好的水性聚氨酯涂料制備方法。。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
(1)將10-12份氧化石墨烯、5-7份3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑、20-25份丙酮加入到球磨罐中,放入瑪瑙磨珠,在高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1000r/min,油浴溫度為70-80℃下球磨2-3h,然后將所得物過(guò)濾,去離子水洗滌,然后于40-43℃下烘干。
(2)將鈦酸鈣在120-125℃下焙燒2-3h,然后放入冰水中進(jìn)行球磨,至粒徑為100-500μm。
(3)將得到的氧化石墨烯分散于去離子水中,在35-40℃、130-150r/min下分散15-20min后向其中加入4-6份氯化鈷、10-15份鈦酸鈣,繼續(xù)分散10-14min后,將所得體系轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,在160-163℃下反應(yīng)12-14h,然后以2-3℃/min的速率降至室溫,過(guò)濾,去離子水洗滌后,在45-50℃下烘干,得到含金屬離子的氧化石墨烯復(fù)合物;
(4)將50-80份1,5-萘二異氰酸酯加入到120-180份的丙酮中,在40-45℃、150-180rpm下攪拌溶解15-20min,然后向其中加入所得含金屬離子的氧化石墨烯復(fù)合物,升溫至65-70℃,在200-300rpm下反應(yīng)4-5h,得到含金屬離子的氧化石墨烯復(fù)合物-異氰酸酯預(yù)聚體;
(5)向50-80份預(yù)聚體中加入50-60份多元醇、0.02-0.05份催化劑、5-8份擴(kuò)鏈劑,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3-5h,冷卻降溫,然后向其中加入2-3份1,3-環(huán)己二甲胺、80-120份冰水,在1500-1800rpm下乳化1-2h,即可。多元醇為聚氧化丙烯多元醇或聚硅氧烷多元醇中的一種,催化劑為有機(jī)鉍催化劑DY-20,擴(kuò)鏈劑為1,4-丁二醇或乙二醇中的一種。
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