[發明專利]一種木塑集成板在審
| 申請號: | 201911145351.0 | 申請日: | 2019-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN110746719A | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發明(設計)人: | 劉偉 | 申請(專利權)人: | 石門騰越置業有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L99/00;C08L23/06;C08K3/30 |
| 代理公司: | 43242 長沙湘馳達知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 羅若愚 |
| 地址: | 415300 湖南省常德市石門*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速混合 集成板 熱混機 冷卻 塑化 板材技術領域 高速旋轉摩擦 多功能助劑 錐型擠出機 低速攪拌 集成墻板 聚乙烯蠟 螺桿旋轉 玉米芯粉 原料混合 真空模具 竹木纖維 剪切 不變形 復合鈣 冷卻機 磷石膏 雙螺桿 增韌劑 超強 放入 附膜 木塑 墻板 種木 定型 模具 切割 牽引 擠出 配合 | ||
本發明涉及板材技術領域,尤其涉及一種木塑集成板,本發明采用玉米芯粉、PVC樹脂粉、超強復合鈣、磷石膏、多功能助劑、增韌劑、聚乙烯蠟一起輸送至高速混合熱混機內,通過高速混合熱混機的高速旋轉摩擦產生熱量,將原料混合至150℃;之后放入冷卻機低速攪拌,使混合的原料冷卻至40℃;再輸送至雙螺桿錐型擠出機與模具配合將原料溫度升至170℃,螺桿旋轉剪切塑化高壓擠出,之后真空模具定型冷卻、牽引切割即得到高強度竹木纖維集成墻板,不用附膜,通過以上原料制成的木塑集成板,有效提高墻板密度和強度且不變形的目的。
技術領域
本發明涉及板材技術領域,尤其涉及一種木塑集成板。
背景技術
隨著生活水平的提高,人們對室內裝修材料品質的要求逐漸增強,室內裝修材料也在不斷更新換代。竹木纖維集成墻板是由PVC、鈣粉、竹木纖維等原材料經擠出加工形成木塑基材后,再在基材表面經PUR熱熔膠與PVC膜、PP膜或者墻布等貼合而成的裝修裝飾材料。竹木纖維集成墻板由于其裝修速度快和環保等優勢,一經推出市場,便受到廣大業主的青睞。
目前,現有技術中的竹木纖維集成墻板大多使采用低發泡生產工藝制作而成,但是由于低發泡工藝的竹木纖維集成墻板密度低,大面積使用易變形。
發明內容
本發明的目的在于提供一種木塑集成板,其能有效提高墻板密度和強度且不變形的目的。
為了解決上述技術問題,本發明一種木塑集成板,包括玉米芯粉、PVC樹脂粉、超強復合鈣、磷石膏、多功能助劑、增韌劑、聚乙烯蠟,按以下重量份的原料配制:玉米芯粉15-25份、PVC樹脂粉40-60份、超強復合鈣40-60份、磷石膏1-5份、多功能助劑1-3份、增韌劑0.5-2份、聚乙烯蠟3-10份。
優選的,按以下重量份的原料配制:玉米芯粉17-23份、PVC樹脂粉45-55份、超強復合鈣45-55份、磷石膏2-4份、多功能助劑1-2份、增韌劑0.5-2份、聚乙烯蠟3-8份。
進一步優選的,按以下重量份的原料配制:玉米芯粉20份、PVC樹脂粉50份、超強復合鈣50份、磷石膏3份、多功能助劑1.5份、增韌劑1份、聚乙烯蠟5份。
本發明有益效果:本發明采用玉米芯粉、PVC樹脂粉、超強復合鈣、磷石膏、多功能助劑、增韌劑、聚乙烯蠟一起輸送至高速混合熱混機內,通過高速混合熱混機的高速旋轉摩擦產生熱量,將原料混合至150℃;之后放入冷卻機低速攪拌,使混合的原料冷卻至40℃;再輸送至雙螺桿錐型擠出機與模具配合將原料溫度升至170℃,螺桿旋轉剪切塑化高壓擠出,之后真空模具定型冷卻、牽引切割即得到高強度竹木纖維集成墻板,不用附膜,通過以上原料制成的木塑集成板,有效提高墻板密度和強度且不變形的目的。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
實施例一
一種木塑集成板,按以下重量份的原料配制:玉米芯粉15份、PVC樹脂粉40份、超強復合鈣40份、磷石膏1份、多功能助劑1份、增韌劑0.5份、聚乙烯蠟3份。
按上述配比份先將玉米芯粉、PVC樹脂粉、超強復合鈣、磷石膏、多功能助劑、增韌劑、聚乙烯蠟,一起輸送至高速混合熱混機內,通過高速混合熱混機的高速旋轉摩擦產生熱量,將原料混合至150℃;將混合至150℃的原料放入冷卻機低速攪拌,使混合的原料冷卻至40℃;將冷卻至40℃的原料再輸送至雙螺桿錐型擠出機,雙螺桿錐型擠出機的螺桿旋轉剪切塑化,再高壓擠出,之后真空模具定型冷卻成型。
實施例二
一種木塑集成板,按以下重量份的原料配制:玉米芯粉17份、PVC樹脂粉45份、超強復合鈣45份、磷石膏2份、多功能助劑2份、增韌劑1份、聚乙烯蠟3份。
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