[發明專利]一種抗靜電抗菌滌綸纖維的聯合制備方法

在審

• 申請號: 201911141878.6
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110924141A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 崔清臣;凌紅旗;黃海龍;駱漢明
• 申請（專利權）人: 中山國安火炬科技發展有限公司;中山市四維紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M11/74
• 分類號: D06M11/74;D06M15/564;D06M15/643;D06M13/188;D01F6/92;D01F1/09;D01F1/10;D06M101/32
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 肖云

本發明實施例提供了一種抗靜電抗菌滌綸纖維的聯合制備方法，該聯合制備方法先通過熔融共混，添加碳納米管對纖維進行改性得到滌綸纖維預制品，再采用含有碳納米管的整理劑對滌綸纖維預制品進行表面整理，可以有效增強滌綸纖維的拉伸強度、手感和抗靜電性能。制備得到的滌綸纖維抗靜電和抗菌性能更好，抗菌時間更加持久。

技術領域

本發明屬于聚酯纖維領域，具體涉及一種抗靜電抗菌滌綸纖維的聯合制備方法。

背景技術

聚酯纖維俗稱滌綸，具有一系列優良性能，如熱定型效果優異，同時耐熱、耐光。聚酯纖維的熔點為255℃左右，玻璃化溫度約70℃，不僅具有一定的耐溫性，還具有優秀的阻抗性，以及較好的耐腐蝕性，對弱酸、堿等穩定，有著廣泛的服用和產業用途。石油工業的發展也為聚酯纖維的生產提供了更加豐富而廉價的原料，加之近年化工、機械、電子自控等技術的發展，使其原料生產、纖維成形和加工等過程逐步實現了短程化、連續化、自動化和高速化，聚酯纖維已成為發展速度最快、產量最高的合成纖維品種。目前全球聚酯纖維的產量占到世界合成纖維總量的八成以上，具有廣泛的應用領域和前景。

和天然纖維相比，滌綸存在含水率低、透氣性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺點。為了改善這些缺點，目前采取化學改性和物理改性的方法來提高纖維的吸濕率，提高纖維的抗靜電性能和抗沾污性能，并提高抗起球能力?；瘜W改性方法中，常用的方法有化學接枝，化學接枝是利用滌綸材料表面存在的基團或通過化學改性與被接枝的單體或大分子鏈發生化學反應而實現表面接枝。在接枝過程中，為提高接枝效率，需要對滌綸織物進行表面膨化溶脹，比如使用芐醇、乙酸作為溶脹劑，還需要使用引發劑包括過氧化物、偶氮類鹽和氧化還原引發劑。物理改性方法中，常用的方法有共混法，該方法把具有某種特殊功能的改性劑或是化學添加劑在紡絲時混入到紡絲溶液中，最終生產出具有吸音、阻燃、可以釋放負離子、抗紫外線等功能的滌綸。

然而，由于受材料本身性能和工藝條件因素的限制，現有的整理劑和改性方法對滌綸纖維性能的改善程度有限，仍需開發新的工藝。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種抗靜電抗菌滌綸纖維的聯合制備方法。

根據本發明第一方面實施例的一種抗靜電抗菌滌綸纖維的聯合制備方法，步驟包括：

S1：將滌綸樹脂和碳納米管進行熔融共混擠出，得到滌綸母粒；

S2：向所述滌綸母粒中加入樹脂增韌劑，采用熔融紡絲法進行紡絲，即得滌綸纖維預制品；

S3：將所述滌綸纖維預制品采用含有碳納米管的滌綸纖維整理劑浸潤后，進行烘干熱定型處理；

S4：將步驟S3處理后的滌綸纖維進行皂洗和水洗后干燥，即得所述抗靜電抗菌滌綸纖維。

需要說明的是，步驟S3中使用的滌綸纖維整理劑含有碳納米管。在步驟S1中已經添加了碳納米管后，步驟S3再次使用含有碳納米管的滌綸纖維整理劑，能夠起到協同增效作用，使材料的抗靜電抗菌性能更好。

根據本發明實施例的抗靜電抗菌滌綸纖維的聯合制備方法，至少具有如下技術效果：

該制備方法將后整理法和熔融共混改性法相結合，可以有效增強滌綸纖維的拉伸強度、手感和抗靜電性能。制備得到的滌綸纖維抗靜電和抗菌性能更好，抗菌時間更加持久。

根據本發明的一些實施例，步驟S1中，滌綸樹脂與碳納米管的質量比為(80～100)：(2～15)。

根據本發明的一些實施例，步驟S1中，熔融共混擠出采用雙螺桿擠出機，主機轉速為60～300rpm，喂料轉速為60～250rpm，切粒轉速為200～500rpm。

根據本發明的一些實施例，步驟S1中，熔融共混擠出的溫度為260～300℃，擠出的壓力為6.0～8.0MPa。