[發明專利]一種利用江川硅質砂巖燒制紫砂陶器的配方及燒制方法

在審

• 申請號: 201911138313.2
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN112824341A
• 公開（公告）日: 2021-05-21
• 發明（設計）人: 黃俊敏
• 申請（專利權）人: 黃俊敏
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;C04B33/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種利用江川硅質砂巖燒制紫砂陶器的配方及燒制方法，該紫砂陶器由云南江川境內以下5個色系的砂料和伴臨的泥料制成：黃砂巖的砂料和伴臨的泥料、紅砂巖的砂料和伴臨的泥料、綠砂巖的砂料和伴臨的泥料、紫砂巖的砂料和伴臨的泥料、白砂巖的砂料和伴臨的泥料。本發明所述的紫砂陶器在制作過程中通過嚴格控制燒制工藝，使得該自紫砂陶器的內部結構達到了納米級別，進而使得該紫砂陶器具有改善水質、快速醒酒、不易摔碎以及易清洗的特點，本發明所述的紫砂陶器采用云南江川境內特有的原料進行制作，原料來源廣，不僅可以批量工業化生產，而且可快速推廣，具有較高的經濟價值，在市場上具有較強的競爭力。

技術領域

本發明屬于陶器燒制技術領域，尤其是涉及一種利用江川硅質砂巖燒制紫砂陶器的配方及燒制方法。

背景技術

陶器，是用黏土或陶土經捏制成形后燒制而成的器具，陶器歷史悠久，在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器，陶器在古代作為一種生活用品，在現在一般作為工藝品收藏。隨著陶器制作工藝的不斷成熟，各種顏色的砂巖陶器開始被人們制作而成，其中采用云南砂巖所制作而成的陶器應用較為廣泛。

然而現有砂巖陶器在燒制過程中的溫度不宜把控，導致陶器燒制后內部結構較為松散，進而使得陶器的功能性較差，且現有的砂巖陶器的原料的來源局限性大，不便于大規模的推廣應用，此外，現有的砂巖陶器的制作原料單一，陶器在燒制過程中所呈現的色彩較為單一，使得陶器的藝術效果較差。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種利用江川硅質砂巖燒制紫砂陶器的配方及燒制方法，所制作的紫砂陶器具有改善水質、快速醒酒、不易摔碎以及易清洗的特點。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種利用江川硅質砂巖燒制紫砂陶器的配方及燒制方法，該紫砂陶器由云南江川境內以下5個色系的砂料和伴臨的泥料制成：黃砂巖的砂料和伴臨的泥料、紅砂巖的砂料和伴臨的泥料、綠砂巖的砂料和伴臨的泥料、紫砂巖的砂料和伴臨的泥料、白砂巖的砂料和伴臨的泥料。

所述的紫砂陶器的制備方法，包括如下步驟：

(1)將上述黃砂巖的砂料和伴臨的泥料、紅砂巖的砂料和伴臨的泥料、綠砂巖的砂料和伴臨的泥料、紫砂巖的砂料和伴臨的泥料、白砂巖的砂料和伴臨的泥料分別各按12％、14％、23％、37％、16％、10％的比率混合，加入球磨機先進行2小時初磨、靜置30分鐘后再開機2小時不間斷球磨成粉出料，再對上述砂料用180-260目的振動篩進行細化篩分成料；

(2)將篩分的砂泥料注水制成含水率為15％-20％的砂料，然后經真空成型煉泥機進行二次煉泥成直徑10-15厘米，凈重10公斤砂料，入袋陳腐恒溫30度封存陳腐待用；

(3)將經自然陳腐發酵的泥料及泥漿取出，對泥料進行縱向切割，獲取泥坯，備料生產，將泥漿攪拌均勻，備用；

(4)將切割好的泥坯根據生產要求進行滾壓及手工成型制成陶坯，并將泥漿進行注漿成型；

(5)通過機器對手工成型及注漿成型陶品進行內外厚薄調整，粘接壺把、壺嘴，并對陶品進行拋光、外觀刻花、刻圖及文字圖案裝飾等工藝操作，經印章擦水除塵后，進行陰干，待入窯燒制；

(6)將步驟(5)中制作成型的陶品進行燒制，陶品的燒制工藝如下：

1)第一段階段將溫區控制在20-100度開窯門10公分，燒制時間60分鐘烘干除濕；

2)第二階段將溫區控制在100-200度開窯門5公分，燒制時間80分鐘；

3)第三階段將溫區控制在200-400度閉門燒制90分鐘；

4)第四階段將溫區控制在400-600度閉爐通氣孔燒制60分鐘；

5)第五階段將溫區控制在600-700度閉孔燒制80分鐘；