[發(fā)明專利]具有立體感發(fā)光效果的數(shù)碼干粒內(nèi)墻磚及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911136976.0 | 申請日: | 2019-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN110885256A | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝志軍;歐陽成;黃玲艷;巫資德;龐偉科 | 申請(專利權(quán))人: | 蒙娜麗莎集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89;C04B33/132;C03C8/00;C03C8/08;E04F13/08 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞账?普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;熊子君 |
| 地址: | 528211 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 立體感 發(fā)光 效果 數(shù)碼 內(nèi)墻 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了具有立體感發(fā)光效果的數(shù)碼干粒內(nèi)墻磚及其制備方法。具有立體感發(fā)光效果的數(shù)碼干粒內(nèi)墻磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將坯體粉料壓制成坯體;(2)在步驟(1)得到的坯體表面布施底釉;(3)在布施底釉的坯體上布施無光面釉;(4)在布施無光面釉的坯體上噴墨打印,隨后布施膠水,形成膠水圖案;(5)在打印有圖案的坯體上布施發(fā)光干粒;(6)將布施有發(fā)光干粒的坯體燒成。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有立體感發(fā)光效果的數(shù)碼干粒內(nèi)墻磚及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,內(nèi)墻磚的制作都是采用釉上印刷,受其制作工藝的影響,內(nèi)墻磚的使用一直趨于簡單化,樣式單一,選擇面較窄,滿足不了現(xiàn)代都市人對更高生活質(zhì)量的追求。為了豐富裝飾效果,現(xiàn)有的技術(shù)通過在坯體上布設厚微晶熔塊干粒。然而,內(nèi)墻磚因為坯體具有高吸水率,如果采用布厚微晶熔塊干粒的方式,由于膨脹系數(shù)差異很容易出現(xiàn)后期龜裂。另外,現(xiàn)有的干粒內(nèi)墻磚還容易出現(xiàn)落臟、縮釉、缺干粒等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種具有立體感發(fā)光效果的數(shù)碼干粒內(nèi)墻磚的制備方法,包括以下步驟:
(1)將坯體粉料壓制成坯體;
(2)在步驟(1)得到的坯體表面布施底釉;
(3)在布施底釉的坯體上布施無光面釉;
(4)在布施無光面釉的坯體上噴墨打印,隨后布施膠水,形成膠水圖案;
(5)在打印有圖案的坯體上布施發(fā)光干粒;
(6)將布施有發(fā)光干粒的坯體燒成。
較佳地,所述坯體的化學組成包括:以質(zhì)量百分比計,SiO2 60~65%,Al2O3 15~16%,F(xiàn)e2O3 1.3~1.5%,TiO2 0.3~0.4%,CaO 7.0~8.0%,MgO 0.7~0.9%,K2O 1.6~1.8%,Na2O 0.6~0.8%,燒失7~9%。
較佳地,所述發(fā)光干粒的溫度高于無光面釉溫度3~5℃。應理解,除特別說明,本公開中所述干粒溫度、干粒的溫度、無光面釉溫度、無光面釉的溫度、面釉的溫度、底釉溫度等類似的表述中所述溫度均指的是熔融溫度。
較佳地,所述發(fā)光干粒的溫度為1025~1035℃,所述無光面釉的溫度為1020~1030℃。
較佳地,所述無光面釉的原料組成包括質(zhì)量分數(shù)為7~9%的硅酸鋯。
較佳地,所述無光面釉的化學組成包括:以質(zhì)量百分比計,燒失1.4~1.6%,SiO249~52%,Al2O3 11~13%,CaO 6~8%,MgO 0.6~1%,K2O 1~3%,Na2O 1~3%,BaO 6~8%,ZnO 7~9%,B2O3 0.6~0.9%,ZrO2 7~9%;優(yōu)選地,所述無光面釉的化學成分為包括:燒失1.4~1.6%,SiO2 49.9~50.5%,Al2O3 11.8~12.5%,CaO 6.9~7.1%,MgO 0.75~0.80%,K2O 2.05~2.20%,Na2O 1.8~2.1%,BaO 7.4~8.0%,ZnO 8.3~8.7%,B2O30.6~0.8%,ZrO2 7~9%。
較佳地,所述無光面釉的比重為1.86~1.96,施加量為500~600g/m2。
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