[發明專利]一種壓合工裝、發光模組及其制作方法和顯示設備

有效

• 申請號: 201911136579.3
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN112894048B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 王龍;衛楊鵬;彭園芳
• 申請（專利權）人: 青島海信激光顯示股份有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 周娟

本發明公開一種壓合工裝、發光模組及其制作方法和顯示設備，涉及顯示技術領域，以降低激光模組的制作難度，并保證所制作的激光模組具有良好的散熱功能的同時，提高激光模組的工作功率。所述壓合工裝用于將至少一個發光器件壓合在安裝基板上。它包括：鎖固支架以及至少一個壓合組件；每個所述壓合組件包括活動安裝在鎖固支架上的壓合套筒。壓合套筒具有垂直壓合套筒軸向方向的壓合端面受力端面和壓合端面。在使用狀態時，壓合端面與至少一個發光器件接觸；壓合端面用于沿著壓合套筒的軸向方向對發光器件施加作用力。本發明提供的壓合工裝用于發光模組制作中。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種壓合工裝、顯示模組及其制作方法和顯示設備。

背景技術

激光顯示技術也稱激光投影技術，是一種利用高功率的半導體激光器將電能轉換為光能，并對光能進行調制，以激光光束的方式投影到屏幕上的新型顯示技術。應用激光投影技術的激光投影設備可以最真實地再現客觀世界豐富、艷麗的色彩，提供更具震撼的表現力，逐漸成為投影行業的主流產品。

現有激光模組為激光同軸(Transistor-Outline，縮寫為TO)模組，由多個TO激光器組合而成。TO激光器組合成激光TO模組的過程中，需要保證TO激光器的穩定性、散熱效果、光束質量等，存在較高的技術門檻，實現難度較大。目前，絕大部分激光模組由日亞、三菱、歐司朗等日本、歐洲的生產廠家以標準化激光模組的方式供應，導致激光器投影設備的尺寸在很多時候受到生產廠家所供應的標準化激光模組的限制，使得激光投影設備難以實現小型化，且激光投影設備的投影畫面質量無法達到高亮度要求。

為了實現激光TO模組的自給化，相關技術中利用導熱硅脂傳熱的方式，通過兩層壓板進行固定的方案，但是此方案散熱效果不好，激光器無法實現滿功率工作，實現了小體積，但無法實現高亮度的目標。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓合工裝、發光模組及其制作方法和顯示設備，以降低激光模組的制作難度，并保證所制作的激光模組具有良好的散熱功能的同時，提高激光模組的工作功率。

為了實現上述目的，本發明提供一種壓合工裝，用于將至少一個發光器件壓合在安裝基板上，所述壓合工裝包括：鎖固支架以及至少一個壓合組件；每個所述壓合組件包括活動安裝在所述鎖固支架上的壓合套筒，所述壓合套筒具有垂直所述壓合套筒軸向方向的壓合端面受力端面和壓合端面；

所述壓合工裝在使用狀態時，所述壓合端面與所述至少一個發光器件接觸；所述壓合端面用于沿著所述壓合套筒的軸向方向對所述發光器件施加作用力。

與現有技術相比，本發明提供的壓合工裝中，每個所述壓合組件包括活動安裝在鎖固支架上的壓合套筒，壓合套筒具有垂直壓合套筒軸向方向的壓合端面，且壓合工裝在使用狀態時，壓合端面與至少一個發光器件接觸，因此，在焊接過程中向壓合套筒的受力端面施加作用力的情況下，壓合套筒的壓合端面可以沿著壓合套筒的軸向方向對發光器件施加作用力，從而保證發光器件可以準確的焊接在安裝基板上，進而保證所形成的發光模組的性能要求。由此可見，本發明提供的壓合工裝結構簡單，且能夠輔助焊接設備準確的將發光器件焊接在焊裝基板上，有利于在保證發光模組性能要求的基礎上，降低發光模組的制作成本，提高發光模組的生產效率。并且，當焊接所使用的焊接材料為導熱焊接材料時，在發光模組工作的時候，發光模組所包括的發光器件可以利用焊接材料和安裝基板導出自身所散發的熱量，從而保證發光模組具有良好的散熱效果。例如：本發明提供的壓合工裝可以應用于激光模組制作時，可以有效降低激光模組的制作難度和制作成本，提高激光模組的制作效率，并能夠保證激光模組具有良好的散熱功能的同時，進一步提升激光器的工作功率。

本發明還提供一種發光模組的制作方法，應用上述技術方案所述壓合工裝；所述發光模組的制作方法包括：