[發(fā)明專利]一種大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911136013.0 | 申請日： | 2019-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN110700114B | 公開（公告）日： | 2021-02-02 |
| 發(fā)明（設計）人： | 吳鋒;陳永宏;姜薪;劉文;許亮;林先酉;陳桂瑞;黃玉龍 | 申請（專利權）人： | 中建交通建設集團有限公司 |
| 主分類號： | E01D21/00 | 分類號： | E01D21/00;E01D21/08 |
| 代理公司： | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11004 | 代理人： | 王靈靈;劉湘舟 |
| 地址： | 100161 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 大型 轉體 球面 下承臺 結構 施工 方法 | ||
1.一種大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟一、在待澆筑的下承臺（1）位置處預埋下平鉸支架（2）、定位軸（8）和滑道支架（3）；
步驟二、澆筑下承臺（1），下平鉸支架（2）、定位軸（8）和滑道支架（3）的上半部分均露出下承臺（1），按照設計要求留設下平鉸預留槽（4）和滑道預留槽（5）；
步驟三、在下平鉸支架（2）的頂部鋪設鋼絲繩（9）；
步驟四、在鋼絲繩（9）的上表面安裝下平鉸（6）；
步驟五、在滑道預留槽（5）內安裝滑道（7）；
步驟六、在下平鉸預留槽（4）和滑道預留槽（5）內一次性澆筑混凝土；
步驟七、通過前期試驗，確定混凝土強度變化時間和自由膨脹時間變化曲線，從而確定鋼絲繩（9）的抽出時間；
步驟八、在混凝土終凝前將鋼絲繩（9）從下平鉸（6）的底部抽出，形成注漿通道；
步驟九、往注漿通道中注入填料，將注漿通道填充密實。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于：所述鋼絲繩（9）鋪設時，先沿一個方向平行鋪設多根鋼絲繩，然后沿與原方向垂直的方向平行鋪設多根鋼絲繩。
3.根據(jù)權利要求1所述的大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于，所述步驟七中前期試驗包括以下步驟：
步驟一、制作與實際投入使用的球面平鉸結構同比例、同構造、同材質的1/4扇形鋼平鉸模型；
步驟二、分別單一改變混凝土原材料、外加劑、外加劑與混凝土原材配合比、澆筑過程控制措施和澆筑后填充措施，其余操作與權利要求1中步驟一至步驟六相同，觀察并記錄混凝土強度變化時間和自由膨脹時間；
步驟三、根據(jù)混凝土強度變化時間和自由膨脹時間制作混凝土強度變化時間隨自由膨脹時間變化的曲線。
4.根據(jù)權利要求1所述的大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于：所述填料在下平鉸預留槽（4）和滑道預留槽（5）的混凝土凝固后并且在混凝土自由膨脹前注入注漿通道中。
5.根據(jù)權利要求4所述的大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于，所述填料的注入方法包括以下步驟：
步驟一、在注漿前用高壓水槍清理注漿通道，用空氣壓縮機對注漿通道進行干燥清理和嚴密性測試，保證空間嚴密性；
步驟二、在注漿通道的兩側均安裝閥門注漿管，將填料從一側的閥門注漿管中注入注漿通道中；
步驟三、待注漿通道的另一側有漿液流出時，關閉該側閥門注漿管上的閥門，繼續(xù)注漿，直到該側閥門注漿管上閥門的數(shù)值達到預設壓力；
步驟四、將兩側的閥門注漿管均取出，往下一個注漿通道中注入填料。
6.根據(jù)權利要求5所述的大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于：所述填料由環(huán)氧樹脂和微膨脹混凝土混合得到。
7.根據(jù)權利要求6所述的大型轉體橋球面平鉸的下承臺結構的施工方法，其特征在于：所述填料在下平鉸預留槽（4）和滑道預留槽（5）內的混凝土發(fā)生膨脹前的2個小時以內進行配制。
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