[發明專利]一種通用型主副結構鍛造快換模架

在審

• 申請號: 201911131858.0
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN112893741A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 劉慶生;曾琦;余光中;姚宏亮;劉波
• 申請（專利權）人: 北京機電研究所有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鍛造技術領域，具體涉及一種通用型主副結構鍛造快換模架，包括：模架主體組件，分為上模架和下模架兩部分，上、下模架均為主副模架結構；夾緊頂起系統組件，包含安裝在上主模架內的多個上夾緊缸，安裝在下主模架內的多個下夾緊缸，以及安裝在下主模架內的多個頂出缸；定位系統組件，包含安裝在主模架內的圓定位鍵和方圓定位鍵；頂出系統組件，包括安裝在主模架內的多個第一頂出板、多個第一頂桿、多個彈簧和多個第二頂出板；導向系統組件，包括安裝在上主模架內的上導向柱，以及安裝在下主模架內的下導向柱。本發明的通用型快換模架可實現鍛造模具快換和快速轉產，適應熱鍛生產的熱脹冷縮，并具有通用性，可適用于多種產品鍛造生產。

技術領域

本發明涉及鍛造技術領域，具體涉及一種通用型主副結構快換模 架。

背景技術

模具更換速度決定了鍛造生產的轉產速度，并最終決定了鍛造線 的生產效率。傳統的換模方式是把整個模架拉出來，然后人工更換新 的模具，再將模架推進壓力機進行人工鎖緊，由于工序繁瑣，需要人 工進行裝夾，更換模具基本上需要兩個小時，模具更換好以后還需進 行烤模，總體換模時間往往需要6～8個小時，這種換模方式增加了勞 動強度，降低了生產效率。

由于模具的夾緊方式、頂出結構等限制，傳統的模架結構往往只 針對特定產品，不具有產品通用性，生產新產品往往需要設計制造新 模架，造成模架的投資成本升高。

此外，由于鍛造生產為熱加工的特性，生產過程中由于熱傳導造 成上下模座熱漲量不同，因此產生定位和導向干涉。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鍛造生產使用的通用型 快換模架，該模架可實現模具快換和快速轉產，適應熱鍛生產的熱脹 冷縮，并具有通用性，可適用于多種產品鍛造生產，尤其適合小批量 多品種的產品生產。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種通用型主副結構鍛造快換模架，其特征在于，包括：

模架主體組件，模架主體分為上模架部分和下模架部分，上、下 模架部分均為主副模架結構，其中上模架部分包含上主模架和上副模 架，下模架部分包含下主模架和下副模架，模具分別安裝在上副模架 和下副模架中，用于對鍛件進行鍛造成形；

夾緊頂起系統組件，包含安裝在上主模架內的多個上夾緊缸，安 裝在下主模架內的多個下夾緊缸，以及安裝到下主模架上的多個頂出 缸，其中上夾緊缸用于將上副模架可釋放地夾緊到上主模架，下夾緊 缸用于將下副模架可釋放地夾緊到下主模架上，頂出缸用于將下副模 架頂起一定高度；

定位系統組件，包含分別安裝到上主模架和下主模架內的圓定位 鍵和方圓定位鍵，用于為上、下副模架安裝到上、下主模架時提供定 位功能；

頂出系統組件，包括安裝在上主模架內，用于使鍛件頂出的多個 第一上頂出板、多個第一上頂桿、多個彈簧和多個第二上頂出板，其 中彈簧的作用是在頂出后使上頂出系統組件回位，以及安裝在下主模 架內，用于使鍛件頂出的多個第一下頂出板、多個第一下頂桿和多個 第二下頂出板；

導向系統組件，包括安裝在上主模架內的上導向柱，以及安裝在 下主模架內的下導向柱，導向系統組件用于為鍛造的上下模具提供導 向功能。

上述通用型主副結構鍛造快換模架中，所述上主模架安裝到壓力 機的上滑塊，下主模架安裝到壓力機的工作臺；裝有模具的上、下副 模架推入壓力機中后，通過使上滑塊帶動上主模架下降并通過上夾緊 缸和下夾緊缸加壓，上副模架與上主模架以及下副模架與下主模架緊 固到一起；模具更換時，通過使上夾緊缸和下夾緊缸卸壓以使上、下 副模架分別與上、下主模架脫開，并通過使上滑塊帶動上主模架上升 并通過所述頂出缸將扣合在一起的上、下副模架頂起一定高度，能夠 把扣合在一起的上、下副模架拉出壓力機以更換模具。