[發(fā)明專利]一種錫絲生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN110802346A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 張劍;陽長榮
• 申請（專利權）人: 吳江市泰德電子有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及錫絲制造技術領域，具體涉及一種錫絲生產(chǎn)工藝。一種錫絲生產(chǎn)工藝，包括來料檢驗、材料熔爐、鑄棒、擠壓成型、焊錫拉絲、自動纏繞六大工藝流程。本發(fā)明有益之處是：通過常規(guī)的灌注擠壓拉拔的方式與純錫制備形成焊錫絲，這樣就節(jié)約了大量的能源；能夠保證擠壓模具擠壓出絲速遞的均勻性，保證無鉛錫的品質，同時也能夠有效延長擠壓模具的使用壽命。

技術領域

本發(fā)明涉及錫絲制造技術領域，具體涉及一種錫絲生產(chǎn)工藝。

背景技術

無鉛錫絲是由無鉛純錫、純銅、純銀等合金按比例再配合高級的抗氧化合金經(jīng)過高溫溶解、提煉、除雜后制成錫圓柱，然后經(jīng)過油壓機灌注松香藥劑壓鑄成型，最后按不同線徑要求進行拉絲生產(chǎn)而成。該無鉛錫絲具有可焊性好、濕潤時間短、無惡臭氣味、煙霧少等優(yōu)勢。

無鉛錫絲的制造流程大致為：合金熔合、澆鑄、擠壓、拉絲、繞線、包裝這幾步，在進行擠壓時，現(xiàn)有的無鉛錫制造方法直接將澆鑄得到的錫圓柱進行擠壓，易導致錫絲品質降低、擠壓出絲速度不均勻、錫絲線徑誤差大、擠壓模具使用壽命短，因此，有待改進。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是：提供一種錫絲生產(chǎn)工藝，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術方案：

一種錫絲生產(chǎn)工藝，包括來料檢驗、材料熔爐、鑄棒、擠壓成型、焊錫拉絲、自動纏繞六大工藝流程，具體為：

(1)來料檢驗，按照客戶要求和有關質檢部門對相關來料物質進行配比以及檢驗；

(2)材料熔爐，投入金屬合金前將溫度傳感器取出，檢查錫爐內是否清理干凈，然后按照生產(chǎn)命定單計算金屬合金比例投入(注意金屬從爐膽底部到爐膽周圍排放均勻，一定要輕放)，投入金屬合金后將溫度傳感器放入爐膽內，設置恒定加熱溫度，進行加熱和攪拌，并進行檢驗；

(3)鑄棒，將熔化后的溶液導入模具中進行鑄棒；

(4)擠壓成型，將鑄造成型的棒體，安裝到擠壓機中，通過擠壓機的擠壓，擠壓成絲狀排出，并進行檢驗；

(5)焊錫拉絲，將擠壓出來的絲狀錫絲，安裝到拉絲機中，按照要制作要求進行拉細，并進行檢驗；

(6)自動纏繞，將錫絲通過自動纏繞機，自動纏繞在錫絲機架中，制得成卷的錫絲卷，并進行檢驗。

進一步的，所述熔爐的加熱溫度在300-400攝氏度之間。

進一步的，所述來料為銅、銀、錫錠。

進一步的，所述焊絲拉絲分為大拉絲、中拉絲和小拉絲，

大拉絲：通過大拉絲機對無鉛錫絲進行第一次拉絲操作，制得線徑在5-7 毫米之間的無鉛錫絲；

中拉絲：通過中拉絲機對經(jīng)第一次拉絲操作后的無鉛錫絲進行第二次拉絲操作，制得線徑在2-5毫米之間的無鉛錫絲；

小拉絲：通過小拉絲機對經(jīng)第二次拉絲操作后的無鉛錫絲進行第三次拉絲操作，制得線徑在1-2毫米之間的無鉛錫絲。

進一步的，包裝入庫：將制得的錫絲卷進行打包裝箱，并放置在倉庫內；

包裝入庫包括：

包裝材料準備：根據(jù)訂單準備商標、圍標、紙箱；

錫絲打包：左手握住膠膜頭和錫絲，右手握住膠膜，左手往前推一回，待膠膜包到一圈至一圈半后，左手把膠膜撕斷，然后立刻把錫絲上撕斷的膠膜頭貼緊；

貼標：將商標、圍標貼附在打包后的錫絲上；

裝箱：箱貼標之后的錫絲整齊地放置在紙箱內，并通過封箱機將箱面封裝，再貼上公司標示，蓋上作業(yè)章；