[發(fā)明專利]一種用于PVC加工件的高精度成型設備

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• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN110774546A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 施超
• 申請（專利權）人: 蘇州羽美尚精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/74;B29C45/17;B29C45/18;B29K27/06
• 代理公司: 32364 蘇州吳韻知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王銘陸

本發(fā)明屬于成型技術領域，尤其是一種用于PVC加工件的高精度成型設備，針對現有的成型設備卸料不便且成型質量不佳以及出料率低，不能快速冷卻影響了加速工件的固化，同時，集料和運輸為不便，降低了加工效率的問題，現如今提出如下方案：包括機架，所述機架的一側外壁中間位置固定安裝有第一電機，且機架的另一側外壁位置垂直焊接有基座，所述第一電機的一側壁中間位置通過機架垂直活動連接有第一轉軸，且第一轉軸靠近基座的一端固定安裝有第一模體。本發(fā)明中，成型設備卸料方便且成型質量高，出料率高，設有鼓風結構可實現快速冷卻以加速工件的固化過程，同時，集成型加工和集料運輸為一體，提高加工效率。

技術領域

本發(fā)明涉及成型技術領域，尤其涉及一種用于PVC加工件的高精度成型設備。

背景技術

PVC加工件具備成本低和耐腐蝕性好等優(yōu)點，在生活中使用較為常見，PVC加工件一般采用擠塑成型，常使用成型設備進行加工處理，成型設備的應用較為廣泛。

現有的成型設備在使用時，卸料不便且模體匹配的精確性不佳導致成型質量受到影響，物料粘附在內壁導致出料率低，未設鼓風結構，不能實現快速冷卻對加速工件的固化造成影響，同時，集料和運輸不便，降低了加工效率，影響了成型設備的使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明提出的一種用于PVC加工件的高精度成型設備，解決了成型設備卸料不便且成型質量不佳以及出料率低，不能快速冷卻影響了加速工件的固化，同時，集料和運輸為不便，降低了加工效率的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種用于PVC加工件的高精度成型設備，包括機架，所述機架的一側外壁中間位置固定安裝有第一電機，且機架的另一側外壁位置垂直焊接有基座，所述第一電機的一側壁中間位置通過機架垂直活動連接有第一轉軸，且第一轉軸靠近基座的一端固定安裝有第一模體，所述機架靠近基座的一側壁中間位置垂直焊接有料筒，且料筒靠近第一轉軸的一側壁位置固定安裝有第二模體，所述第一模體遠離第一轉軸的一側壁位置焊接有第一模座，且第二模體遠離料筒的一側壁位置焊接有第二模座，所述第二模體兩側外壁中間位置之間和第二模座的一側壁中間位置之間開設有同一組擠出腔，所述料筒的外表面固定套接有加熱夾套，且料筒的頂部一側位置垂直焊接有進料斗，所述機架的上表面水平固定安裝有風機和箱殼，且風機的底部一側和靠近箱殼的一側壁位置分別焊接有出風管和抽風管，所述機架的頂部中間位置固定安裝有中空管，且中空管的下端固定套接有風罩，所述機架的底部內壁中間位置固定安裝有凹型夾座，且凹型夾座的兩側壁前后位置均焊接有安裝套。

優(yōu)選的，所述第一模座靠近第二模體的一側壁中間位置固定安裝有壓塊，且第二模座的兩側外壁位置之間開設有和壓塊相對應匹配的成型腔，所述第一模體、第一模座和壓塊的兩側外壁頂部和底部位置之間均開設有同一組滑腔，且機架的一側內壁位置垂直焊接有兩組頂桿，兩組所述頂桿以第一轉軸的橫軸線為中心對稱分布，且頂桿通過滑腔與第一模體、第一模座以及壓塊垂直滑動連接。

優(yōu)選的，所述第一模座和第二模座相互靠近的一側外壁四周邊緣位置分別固定安裝有固定桿和導套，且固定桿和導套相對應匹配，四組所述導套分布在成型腔的四周位置。

優(yōu)選的，所述料筒靠近第二模體的內壁頂部和底部一側邊緣位置均焊接有固定塊，兩組所述固定塊以料筒的橫軸線為中心對稱分布，且固定塊的縱截面形狀為直角三角形，兩組所述固定塊相互靠近的一側和擠出腔相對應。

優(yōu)選的，所述機架的后壁為實芯結構，且機架的后表面固定安裝有電氣箱，所述電氣箱的內部設置有電源，且第一電機、加熱夾套、第二電機和風機的輸入端均與電源的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述基座遠離機架的上表面一側位置設置有第二電機，且第二電機的一側壁中間位置垂直活動連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外表面滑動連接有螺套，且螺套的前表面固定安裝有推桿，所述推桿橫向安裝，且推桿平行設置在第二轉軸的前方。