[發明專利]一種無邊框電致變色后視鏡結構

在審

• 申請號: 201911123902.3
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN110888280A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 仝澤彬;林邦;顧凡
• 申請（專利權）人: 愛卓智能科技（上海）有限公司
• 主分類號: G02F1/153
• 分類號: G02F1/153;G02F1/161;G02F1/155;G02F1/157;B60R1/08
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 胡芳均

一種無邊框電致變色后視鏡結構，包括第一玻璃基片和第二玻璃基片，導電遮擋層，不導電遮擋層，第二不導電遮擋層，導電膠將第一玻璃基片與第二玻璃基片相互粘接固定在一起，在粘接而成的兩塊玻璃基片的上下兩端固定用于導電的金屬箔而形成無邊框鏡體，在無邊框鏡體左端上設置有電致變色液通過吸取或壓注的方式進入到腔體中的進液開口，在無邊框鏡體右端上設置有當電致變色液充滿腔體后流出的出液開口，當電致變色液充滿腔體后在進液開口和出液開口處分別設置有能對進液開口和出液開口進行封口的膠體。本發明的優點在于：能在常壓環境下灌注電致變色液，灌注操作簡單。

技術領域

本發明涉及一種汽車防眩鏡制作技術領域，尤其指一種無邊框電致變色后視鏡結構。

背景技術

現有一種申請號為CN201310593580.5名稱為《車輛電致變色防眩裝置制造的封裝方法》的中國發明專利申請公開了一種電致變色防眩裝置在玻璃基板導電層需要引入電極的導電區進行磨邊倒角以增大導電銀膠的截面積的封裝制造方法，根據減少電致變色防眩裝置封裝和電極引出區并增大可視區的變色器件結構的需要，進一步利用蝕刻、真空灌注電致變色材料、密封膠熱壓合、灌銀漿和熱處理等技術完成電致變色防眩裝置的封裝，從而提高了銀膠熱處理后的導電性，減少了密封導電膠的寬度，簡化生產工藝和設備。然而，該封裝方法是將一小段無涂膠區段作為灌注電致變色材料的注入口，因此電致變色材料的注入過程需要保持在真空環境中進行，對環境真空度要求高，注入操作不是很方便，因此該方法還需進一步改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能在常壓環境下灌注電致變色液，灌注操作簡單，制作方便的無邊框電致變色后視鏡結構。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：本無邊框電致變色后視鏡結構，包括有在表面上涂有ITO膜層的第一玻璃基片和在表面上涂有反射導電層的第二玻璃基片，在涂有ITO膜層一面的第一玻璃基片周邊上涂有導電遮擋層，并在第一玻璃基片下部涂有導電遮擋層的周邊上涂有將導電遮擋層覆蓋的不導電遮擋層，在涂有反射導電層一面的第二玻璃基片的上部周邊上涂有第二不導電遮擋層，通過周邊的導電膠將第一玻璃基片與第二玻璃基片相互粘接固定在一起，第一玻璃基片上的ITO膜層與第二玻璃基片的反射導電層之間與周邊的導電膠圍成能灌注電致變色液的腔體，在粘接而成的兩塊玻璃基片的上下兩端固定用于導電的金屬箔而形成無邊框鏡體，其特征在于：在無邊框鏡體左端上設置有電致變色液通過吸取或壓注的方式進入到腔體中的進液開口，在無邊框鏡體右端上設置有當電致變色液充滿腔體后流出的出液開口，所述不導電遮擋層的左端頂面與進液開口的底面相平齊，所述不導電遮擋層的右端頂面與出液開口的底面相平齊，而所述第二不導電遮擋層的左端底面與進液開口的頂面相平齊，而所述第二不導電遮擋層的右端底面與出液開口的頂面相平齊，當電致變色液充滿腔體后在進液開口和出液開口處分別設置有能對進液開口和出液開口進行封口的膠體。

作為改進，所述進液開口和出液開口可優選為水平等高地位于無邊框鏡體的左右兩端上。

進一步改進，所述進液開口和出液開口可優選為對稱設置于無邊框鏡體的左右兩端上。

作為改進，所述進液開口的直徑可優選為0.5～2.0mm，所述出液開口的直徑可優選為1.6～2.2mm。

作為改進，用于對進液開口和出液開口進行封口的膠體可優選為UV膠。

作為改進，所述第一玻璃基片和第二玻璃基片的投影面的上邊、下邊、左邊和右邊分別可優選為四角為圓弧形的梯形結構，所述進液開口位于玻璃基片左端梯形邊的中下部位置，而所述出液開口位于玻璃殼體右端梯形邊的中下部位置。

作為改進，所述導電遮擋層的寬度可優選為5～6mm，所述不導電遮擋層的寬度可優選為3.5～4.5mm，所述第二不導電遮擋層的寬度可優選為3.5～4.5mm。