[發(fā)明專利]一種堿性條件水熱氧化處理的電極及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911110828.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN110863211B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周清穩(wěn);李德潤;潘忠芹;葉長青;李寶同;張宗穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通大學(xué)
• 主分類號(hào): C25B1/04
• 分類號(hào): C25B1/04;C25B11/061;C25B11/091;C23C22/60;B01J23/755;B82Y40/00
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1.一種堿性條件水熱氧化處理的電極制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.對(duì)金屬鎳鐵合金基底進(jìn)行清潔處理，得到潔凈的金屬鎳鐵合金基底；

S2.使所述潔凈的金屬鎳鐵合金基底在堿性氧化劑溶液中進(jìn)行水熱氧化處理，得到表面為鎳鐵組合氧化態(tài)物質(zhì)的電極，其中，所述堿性氧化劑溶液為堿性溶液與氧化劑溶液的混合溶液，所述鎳鐵組合氧化態(tài)物質(zhì)呈現(xiàn)納米棒結(jié)構(gòu)；所述鎳鐵組合氧化態(tài)物質(zhì)包含氧化鎳和氫氧化鎳中的一種或兩種，同時(shí)還包含三氧化二鐵、氧化亞鐵、氫氧化鐵、鐵摻雜氧化鎳和鐵摻雜氫氧化鎳中的一種或幾種；所述堿性氧化劑溶液中，氧化劑溶液與堿性溶液的質(zhì)量體積比為1~100g:1L。

2.按照權(quán)利要求1所述的電極制備方法，其特征在于，所述步驟S1具體為：將金屬鎳鐵合金基底置于丙酮溶液中超聲清洗10~30min，再用乙醇反復(fù)清洗，除去金屬表面油脂層；然后將金屬基底置于濃度為1~6mol/L的鹽酸溶液中超聲5~25min，并靜置10~30min，再用蒸餾水反復(fù)清洗，除去金屬表面氧化層，干燥后得到潔凈的金屬鎳鐵合金基底。

3.按照權(quán)利要求2所述的電極制備方法，其特征在于，所述金屬鎳鐵合金基底采用泡沫鎳鐵合金、鎳鐵合金網(wǎng)和鎳鐵合金板中的一種。

4.按照權(quán)利要求1所述的電極制備方法，其特征在于，所述步驟S2具體為：將潔凈的金屬鎳鐵合金基底置于帶不銹鋼外殼的聚四氟乙烯水熱釜內(nèi)膽中，然后向內(nèi)膽中注入填充比為30%~80%的堿性氧化劑溶液，加熱水熱釜至60~130℃，并保持0.5~11h；取出用蒸餾水沖洗干凈、干燥，得到表面為鎳鐵組合氧化態(tài)物質(zhì)的電極。

5.按照權(quán)利要求1所述的電極制備方法，其特征在于，步驟S2中所述堿性溶液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液和氫氧化鋰溶液中的一種或幾種，所述堿性溶液中氫氧根離子總濃度為0.001~2mol/L。

6.按照權(quán)利要求1所述的電極制備方法，其特征在于，步驟S2中所述氧化劑溶液為過氧化氫溶液、過硫酸鉀溶液、過硫酸銨溶液、次氯酸鉀溶液、次氯酸鈉溶液、氯酸鉀溶液、氯酸鈉溶液、高氯酸鉀溶液和高氯酸鈉溶液中的一種或幾種，所述氧化劑溶液的質(zhì)量濃度為30%。

7.按照權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述電極制備方法制備得到的表面為鎳鐵組合氧化態(tài)物質(zhì)的電極。