[發(fā)明專利]一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911109233.4 | 申請(qǐng)日： | 2019-11-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111235518B | 公開（公告）日： | 2022-04-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 伍廉奎;李哲軒;曹發(fā)和 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中山大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C23C8/62 | 分類號(hào)： | C23C8/62 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 陳嘉毅 |
| 地址： | 510275 廣東*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高溫 氟化 處理 提高 合金 氧化 性能 方法 | ||
1.一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法，其特征在于，
所述方法包括以下步驟：
將氟化銨和鈦基合金置于容器中，通惰性氣體并加熱保溫，使得氟化銨分解形成擴(kuò)散氣體并擴(kuò)散至鈦基合金，最后冷卻即可；所述方法中氟化銨與鈦基合金的放置位置為：以容器進(jìn)氣端為上游、容器出氣端為下游，容器中氣體的流動(dòng)方向?yàn)閺纳嫌蔚较掠危瑢⒎@和鈦基合金置于容器中，氟化銨放置在鈦基合金的上游方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法，其特征在于，
所述鈦基合金為含鋁鈦基合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法，其特征在于，
所述通惰性氣體的過程為：首先對(duì)容器進(jìn)行抽真空處理，隨后通氬氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法，其特征在于，
所述抽真空抽至容器內(nèi)壓力≤0.02MPa，所述通氬氣至容器內(nèi)壓力≥0.1MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法，其特征在于，
所述加熱保溫的溫度為900～1500℃，時(shí)間為1～10h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫氟化處理提高鈦基合金抗高溫氧化性能的方法，其特征在于，
所述加熱保溫的溫度為1000～1200℃，時(shí)間為3～6h。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆；用金屬材料對(duì)材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理，例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體，例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體，例如粉末、膏劑的
