[發明專利]一種高強度混凝土管樁的制備工藝在審
| 申請號: | 201911105229.0 | 申請日: | 2019-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN110759679A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發明(設計)人: | 馮立新 | 申請(專利權)人: | 南通海華建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;E02D5/30;C04B111/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226321 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚丙烯腈纖維 聚乙烯醇纖維 玄武巖纖維 鋼纖維 高強度混凝土 混凝土管樁 常規材料 制備工藝 礦渣 傳統的 硅酸鈉 減水劑 質量份 管樁 配比 碎石 生產成本 水泥 | ||
本發明公開了一種高強度混凝土管樁的制備工藝,由以下原料按質量份計制得:水泥100?150份、砂600?800份、碎石800?1000份、礦渣120?200份、水150?200份、硅酸鈉1?3份、聚乙烯醇纖維1?4份、聚丙烯腈纖維1?4份、玄武巖纖維2?5份、鋼纖維1?3份、減水劑6?10份,該發明配比中添加合適比例的聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、玄武巖纖維及鋼纖維,較傳統的混凝土管樁強度大大提升,采用的均為常規材料制成,生產成本較低。
技術領域
本發明涉及混凝土管樁強度技術領域,具體為一種高強度混凝土管樁的制備工藝。
背景技術
管樁分為后張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁(PC管樁)和預應力混凝土薄壁管樁(PTC管樁)及高強度預應力混凝土管樁(PHC管樁)。
先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件,主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
傳統混凝土管樁在強度上并未達到最大性能,在強度上還有很大的提升空間,因此,亟待一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高強度混凝土管樁的制備工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種高強度混凝土管樁的制備工藝,由以下原料按質量份計制得:水泥100-150份、砂600-800份、碎石800-1000份、礦渣120-200份、水150-200份、硅酸鈉1-3份、聚乙烯醇纖維1-4份、聚丙烯腈纖維1-4份、玄武巖纖維2-5份、鋼纖維1-3份、減水劑6-10份。
優選的,水泥130份、砂700份、碎石900份、礦渣160份、水180份、硅酸鈉2份、聚乙烯醇纖維3份、聚丙烯腈纖維3份、玄武巖纖維3份、鋼纖維2份、減水劑7份。
優選的,所述水泥采用硅酸鹽水泥。
優選的,所述砂的細度模數為2.0-3.0。
優選的,所述減水劑采用聚羧酸減水劑。
優選的,包括以下步驟:
步驟一:將水泥、砂、礦渣、硅酸鈉、聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、玄武巖纖維、鋼纖維加入攪拌機進行攪拌,時間為2-3min,得到第一混合物;
步驟二:隨后加入碎石和60%的水,繼續攪拌2-3min,得到第二混合物;
步驟三:加入剩余的水和減水劑,攪拌3-5min,得到高強度混凝土;
步驟四:將制得的高強度混凝土倒入管樁模內,隨后進行張拉、振搗工藝,離心成型;
步驟五:最后將管樁放入蒸汽養護池內養護,脫模,自然養護,最終得到高強度混凝土管樁。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
(1)本發明配比中添加合適比例的聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、玄武巖纖維及鋼纖維,較傳統的混凝土管樁強度大大提升。
(2)采用的均為常規材料制成,生產成本較低。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南通海華建材有限公司,未經南通海華建材有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911105229.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





