[發明專利]一種鋁板成孔壓制成型裝置

在審

• 申請號: 201911104310.7
• 申請日: 2019-11-09
• 公開（公告）號: CN110695191A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 李宗凱
• 申請（專利權）人: 河南富東懿電子科技有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/34;B21D37/16;B21D55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋁板加工設備技術領域，是一種鋁板成孔壓制成型裝置，它包括壓制裝置本體和模具，所述的模具包括左模具和右模具兩個模具分體；所述的壓制裝置本體具有裝置架，在裝置架右側安裝有伸縮氣缸帶動的壓制頭，所述的左模具安裝在壓制工位左側的裝置架上，左模具右面是成型面，左模具的成型面上具有凹槽，右模具左面是成型面，右模具的成型面上具有和凹槽對應的沖頭；所述的模具分體具有散熱管道，所述的散熱管道盤繞在模具分體上并平行成型面設置，所述的管道具有進口和出口，進口和出口用第一管道連接散熱液槽，所述的第一管道中間安裝有散熱泵。具有可以減少模具升溫、保護鋁板表面的優點。

技術領域

本發明涉及鋁板加工設備技術領域，具體地說是涉及壓制成型裝置，特別是鋁板成孔壓制成型裝置。

背景技術

鋁板成孔壓制成型裝置是對鋁板進行成孔加工的裝置。

鋁板成孔壓制成型裝置包括壓制裝置本體和模具，所述的模具包括左模具和右模具；所述的壓制裝置本體具有裝置架，在裝置架右側安裝有伸縮氣缸帶動的壓制頭，還有右模具(動模具)安裝在壓制頭左面；壓制頭左面是壓制工位，還有左模具（靜模具）安裝在壓制工位上，左模具上具有對應的凹槽，右模具上具有和凹槽對應的沖頭，使用時鋁板放置在左模具的成型面上，右模具的沖頭對著左模具的凹槽進行壓制，可以生產出有孔的鋁板；現有技術中，模具本體上沒有幫助散熱的部件設置，這樣的裝置在長時間使用中，模具就會升溫，對鋁板的表面護層造成損害，不能很好的保護所壓制的鋁板的表面，例如降低鋁板光澤，具有使用不便的缺點。

發明內容

本發明的目的就是針對上述缺點，提供一種減少模具升溫、保護鋁板表面的鋁板成孔壓制成型裝置。

本發明所采取的技術方案是這樣的：一種鋁板成孔壓制成型裝置，它包括壓制裝置本體和模具，所述的模具包括左模具和右模具兩個模具分體；所述的壓制裝置本體具有裝置架，在裝置架右側安裝有伸縮氣缸帶動的壓制頭，所述的右模具安裝在壓制頭左面；壓制頭左面是壓制工位，所述的左模具安裝在壓制工位左側的裝置架上，左模具右面是成型面，左模具的成型面上具有凹槽，右模具左面是成型面，右模具的成型面上具有和凹槽對應的沖頭；其特征是：所述的模具分體具有散熱管道，所述的散熱管道盤繞在模具分體上并平行成型面設置，所述的管道具有進口和出口，進口和出口用第一管道連接散熱液槽，所述的第一管道中間安裝有散熱泵。

進一步地講，所述的散熱管道截面是等邊三角形的結構，其中三角形一個邊平行于成型面設置。

進一步地講，所述的散熱管道分成進入管道和流出管道，所述散熱液槽的出口連接進入管道，所述的進入管道形成第一散熱管道交換區域；所述散熱液槽的進口連接流出管道，所述的流出管道形成第二散熱管道交換區域，所述第一散熱管道交換區域相比第二散熱管道交換區域更靠近成型面。

進一步地講，在成型面的投影上，所述第二散熱管道交換層中的管道在第一散熱管道交換層中相鄰的管道中間設置，并且第二散熱管道交換層中的管道的三角形頂點和第一散熱管道交換層管道的三角形頂點相對設置。

進一步地講，所述左模具的凹槽中還有配合凹槽的活動頂塊，所述的凹槽內還有頂著頂塊的伸縮部件；當伸縮部件處于自由狀態時，活動頂塊右面在成型面右面，當伸縮部件處于壓縮狀態時，活動頂塊右面在成型面左面。

進一步地講，所述的伸縮部件是彈簧。

進一步地講，所述的伸縮部件是這樣的，它包括一個油槽，所述的油槽用第二管道連通活動頂塊在凹槽底面的空間，第二管道中間安裝一個向油槽開通的壓力單向閥；所述的油槽還經過第三管道連通活動頂塊在凹槽底面的空間，在第三管道中間安裝有油泵和單向閥。

進一步地講，所述的油槽外面還設有散熱片。

進一步地講，在裝置架上還安裝有對著成型面吹風的電扇。

進一步地講，所述的左成型面和水平面的夾角是60—70°。