[發明專利]帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備及熱軋生產線

在審

• 申請號: 201911099272.0
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN111215460A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 任際軍;曹建寧;韓文;周西康;周雅婷;伏彬;白冰;劉延軍
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司;北京京誠之星科技開發有限公司
• 主分類號: B21B39/24
• 分類號: B21B39/24
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力;韓嫚嫚

本發明公開了一種帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備及熱軋生產線，該帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備包括能進行升降和旋轉動作的旋轉夾鉗裝置和回轉輥道，所述旋轉夾鉗裝置對應設置于所述回轉輥道的上方，所述旋轉夾鉗裝置對應夾緊經過所述回轉輥道上的軋件，并帶動所述軋件升降和轉動，以使所述軋件中心線和軋制中心線呈預設角度。本發明解決了軋機對軋件預設角度調整速度慢、精度低的技術問題。

技術領域

本發明涉及熱軋機技術領域，尤其涉及一種帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備及熱軋生產線。

背景技術

近年來，隨著我國中厚鋼板生產能力的迅速提高,中厚鋼板的產量有大幅度增長,市場競爭日趨激烈，如何拓展可軋制板坯的規格范圍、提高生產率、增加鋼板成材率成了本領域的重點和難點。

階段，軋機區域的常規生產線如圖1、圖2所示，從上游至下游依次包括入口輸送輥道901、入口回轉輥道902、入口機架輥904、軋輥905、出口機架輥906、出口回轉輥道907和出口輸送輥道909，在入口回轉輥道902的兩側分別設置有入口推床，入口推床上設置有入口推板903；在出口回轉輥道907的兩側分別設置有出口推床，出口推床上設置有出口推板908。在對中厚鋼板進行軋制過程中，軋件910通過入口回轉輥道902進行預設角度的調整，調整角度后通過軋輥905進行正向軋制；正向軋制后的軋件910通過出口回轉輥道907再次進行預設角度的調整，調整角度后通過軋輥905進行反向軋制。軋件910根據生產工藝的需要經過多道次正、反向角軋生產后，可對外進行直接輸出或者進行后續常規縱向軋制。

但是現有的常規生產線中采用設置在生產線兩側的推床相配合對軋件910的預設角度進行調整，反應速度慢、對軋件910的預設角度調整時間長，不利于生產效率的提升，而且推床對軋件910的調整角度通常為橫扎或者縱扎，調整角度受到較大限制。

針對相關技術中軋機對軋件預設角度調整速度慢、精度低的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

由此，本發明人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備及熱軋生產線，以克服現有技術的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備及熱軋生產線，通過設置在入口回轉輥道和出口回轉輥道上的旋轉夾鉗對軋件的角度進行調整,提高對軋件角度進行調整的速度和準確性，縮短軋件角度調整時間，自動化程度高，降低操作難度，有利于生產節奏和生產效率的提升。

本發明的目的可采用下列技術方案來實現：

本發明提供了一種帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備，其中，所述帶旋轉夾鉗的軋機區生產設備包括能進行升降和旋轉動作的旋轉夾鉗裝置和回轉輥道，所述旋轉夾鉗裝置對應設置于所述回轉輥道的上方，所述旋轉夾鉗裝置對應夾緊經過所述回轉輥道上的軋件，并帶動所述軋件升降和轉動，以使所述軋件中心線和軋制中心線呈預設角度。

在本發明的一較佳實施方式中，所述回轉輥道包括入口回轉輥道和出口回轉輥道，所述旋轉夾鉗裝置的數量為至少兩組，兩組所述旋轉夾鉗裝置對應設置于所述入口回轉輥道上和所述出口回轉輥道的上方，在所述入口回轉輥道與所述出口回轉輥道之間設置有軋輥。

在本發明的一較佳實施方式中，所述旋轉夾鉗裝置包括安裝框架、升降組件、旋轉組件和至少兩個夾鉗組件，所述安裝框架固定架設于所述回轉輥道的上方，所述升降組件設置在所述安裝框架的頂部，所述旋轉組件設置在所述升降組件的底部，各所述夾鉗組件沿所述回轉輥道的長度方向排布；每個夾鉗組件包括移動方向相反的兩個夾鉗本體，各所述夾鉗本體能移動的設置在對應的橫移組件的底部，兩個所述橫移組件在同一水平直線上，以使每組中的兩個所述夾鉗本體在同一水平直線上反向移動，各所述橫移組件均設置在所述旋轉組件的底部。