[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁型材表面噴涂裝置及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911098580.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110801970A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘偉津
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇偉業(yè)鋁材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05B13/04
• 分類(lèi)號(hào): B05B13/04;B05B16/20;B05D3/04;B05B15/25;B05B9/04;B05D3/10;B05D7/00;B05D7/14
• 代理公司: 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

1.一種鋁型材表面噴涂裝置，包括密封箱(1)、位于密封箱(1)內(nèi)的基座(2)、固設(shè)在基座(2)上的工件固定臺(tái)(202)，所述密封箱(1)外壁連接有控制器(101)，其特征在于，所述基座(2)上滑動(dòng)連接有機(jī)架(201)，所述機(jī)架(201)連接有噴涂機(jī)構(gòu)；

還包括使機(jī)架(201)相對(duì)于工件固定臺(tái)(202)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述機(jī)架(201)上連接有烘干機(jī)(4)，所述烘干機(jī)(4)底部設(shè)有多組出風(fēng)口(401)，所述出風(fēng)口(401)可相對(duì)于工件固定臺(tái)(202)平行移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(201)頂部的盒體(3)，所述盒體(3)內(nèi)部設(shè)有增壓泵A(303)、增壓泵B(304)、增壓泵C(305)、增壓泵D(306)，所述盒體(3)內(nèi)連接有混液腔(307)，所述混液腔(307)側(cè)壁連接有第一電機(jī)(308)，所述混液腔(307)內(nèi)連接有攪拌部(309)，所述攪拌部(309)與第一電機(jī)(308)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述增壓泵A(303)的輸入端連接有進(jìn)液管(102)，所述增壓泵A(303)的輸出端通過(guò)管道與混液腔(307)的頂部密封相連，所述增壓泵B(304)、增壓泵C(305)、增壓泵D(306)的輸入端均通過(guò)管道與混液腔(307)的底部密封相連，所述盒體(3)的底部通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)連接有噴涂罩(302)，所述伸縮機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有出液管(3011)，所述出液管(3011)與噴涂罩(302)相連通，所述增壓泵B(304)、增壓泵C(305)、增壓泵D(306)的輸出端與出液管(3011)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括多根空心套管(301)，所述出液管(3011)位于空心套管(301)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述噴涂罩(302)底部可拆卸連接有多組霧化噴頭(3021)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述增壓泵A(303)固定連接在盒體(3)的頂部?jī)?nèi)壁，所述增壓泵B(304)、增壓泵C(305)、增壓泵D(306)一次固定連接在盒體(3)的底部?jī)?nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)(502)、殼體(501)，所述殼體(501)固定連接在機(jī)架(201)上，所述第二電機(jī)(502)固定連接在殼體(501)的頂部，所述殼體(501)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(503)，所述齒輪(503)固定連接在第二電機(jī)(502)的輸出端，所述基座(2)側(cè)壁連接有輪齒(504)，所述齒輪(503)與輪齒(504)向嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述增壓泵A(303)、增壓泵B(304)、增壓泵C(305)、增壓泵D(306)以及第一電機(jī)(308)和第二電機(jī)(502)均與控制器(101)電性相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材表面噴涂裝置，其特征在于，所述密封箱(1)側(cè)壁滑動(dòng)連接有防護(hù)門(mén)(103)，所述防護(hù)門(mén)(103)與密封箱(1)貼合時(shí)密封形成一個(gè)密封腔室。

9.一種鋁型材表面噴涂方法，包括如權(quán)利要求1或2或3或4或6或8所述的鋁型材表面噴涂裝置，加工步驟如下：

步驟一：預(yù)處理對(duì)工件去油去污：水洗-堿洗-水洗-酸洗-鉻化-水洗-純水洗；

步驟二：將步驟一中去油去污后的工件放置在工件固定臺(tái)(202)上進(jìn)行固定；

步驟三：?jiǎn)?dòng)控制器(101)使裝置預(yù)熱3-5min后啟動(dòng)增壓泵A(303)，同步啟動(dòng)第一電機(jī)(308)，使攪拌部(309)對(duì)噴涂液進(jìn)行混合；

步驟四：延續(xù)步驟三啟動(dòng)增壓泵B(304)、增壓泵C(305)、增壓泵D(306)將混液腔(307)內(nèi)的噴涂液通過(guò)噴涂罩(302)上的霧化噴頭(3021)對(duì)工件進(jìn)行噴涂；

步驟五：同步啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使機(jī)架(201)在基座(2)上移動(dòng)，從而使噴涂罩(302)在工件上方勻速運(yùn)動(dòng)，完成底面漆噴涂；

步驟六：延續(xù)步驟五同時(shí)啟動(dòng)烘干機(jī)(4)對(duì)噴涂后的工件進(jìn)行烘干；重復(fù)步驟二至五完成面漆噴涂和罩光漆噴涂；

步驟七：將完成步驟六的工件進(jìn)行烘烤固化處理，將工件取出經(jīng)過(guò)固化爐進(jìn)行烘烤，溫度控制在190度-240度之間，時(shí)間控制在18分鐘-20分鐘；

步驟八：進(jìn)行質(zhì)檢。