[發(fā)明專利]一種用于閥門生產(chǎn)的焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911097461.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN110587189B
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東建華閥門制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02;B08B15/04;B01D46/10
• 代理公司: 37255 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張曉琳

1.一種用于閥門生產(chǎn)的焊接機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)（1）、卡盤支架（2）、卡盤（3）、主軸（4）、第一皮帶輪（5）、第一電機(jī)（6）、第二皮帶輪（7）、皮帶（8）、外殼（9）、第二電機(jī)（10）、減速器（11）、第一螺旋齒輪（12）和絲杠（13），工作臺(tái)（1）的頂端左側(cè)與卡盤支架（2）的底端連接，卡盤（3）位于卡盤支架（2）的右上方，卡盤（3）的左端與主軸（4）的右端連接，卡盤支架（2）的上側(cè)設(shè)置有左右貫穿的第一通孔，主軸（4）的左端穿過第一通孔并伸出至卡盤支架（2）的左方，主軸（4）的外壁與第一通孔的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸（4）的左端與第一皮帶輪（5）的右端中部連接，第一電機(jī)（6）位于卡盤支架（2）的內(nèi)部下側(cè)，第一電機(jī)（6）的底端安裝在工作臺(tái)（1）的頂端，第一電機(jī)（6）的左端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的左端與第二皮帶輪（7）的右端中部連接，第二皮帶輪（7）的位置與第一皮帶輪（5）的位置對(duì)應(yīng)，第一皮帶輪（5）與第二皮帶輪（7）可通過皮帶（8）進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，外殼（9）的底端安裝在工作臺(tái)（1）的頂端右側(cè)，外殼（9）的內(nèi)部設(shè)置有第一腔體，第一腔體頂端連通設(shè)置有通口，工作臺(tái)（1）的頂端右后側(cè)設(shè)置有電機(jī)座，電機(jī)座的頂端左側(cè)與第二電機(jī)（10）的底端連接，第二電機(jī)（10）的右端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的右端與減速器（11）的左端連接，減速器（11）的底端安裝在電機(jī)座的頂端右側(cè)，減速器（11）的前端設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，第一腔體后端右下側(cè)設(shè)置有第二通孔，第三轉(zhuǎn)軸的前端穿過第二通孔并伸入至第一腔體右下側(cè)，第一螺旋齒輪（12）安裝在第三轉(zhuǎn)軸的前側(cè)，絲杠（13）豎向位于第一腔體內(nèi)部，絲杠（13）的底端與第一腔體底端中部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠（13）的下側(cè)外壁設(shè)置有第二螺旋齒輪（14），第二螺旋齒輪（14）的右端與第一螺旋齒輪（12）的左端嚙合，第一腔體中部設(shè)置有移動(dòng)板（15），移動(dòng)板（15）的中部設(shè)置有上下貫穿的第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)置有螺套（16），螺套（16）通過螺套（16）內(nèi)部螺紋孔螺裝套設(shè)在絲杠（13）的外壁上，移動(dòng)板（15）的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有滑塊（17），四組滑塊（17）的外端均可滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)軌（18），四組導(dǎo)軌（18）的外端均豎向安裝在第一腔體內(nèi)壁上，移動(dòng)板（15）的頂端外側(cè)設(shè)置有槽板（19），槽板（19）的外壁與四組導(dǎo)軌（18）之間存在間隙，絲杠（13）的上側(cè)位于槽板（19）的內(nèi)部，槽板（19）的頂端穿過通口并伸出至外殼（9）的上方，槽板（19）的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)（20），安裝臺(tái)（20）的頂端左側(cè)設(shè)置有第一支架（21），第一支架（21）的上側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有曲臂（22），安裝臺(tái)（20）的頂端后側(cè)設(shè)置有液壓站（23），液壓站（23）的右端連通設(shè)置有第一液壓管，曲臂（22）的底端右側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一液壓桿（24），第一液壓桿（24）的底端與安裝臺(tái)（20）的頂端右側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一液壓管的右端與第一液壓桿（24）的后端連通，曲臂（22）的底端左側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有焊槍（25），焊槍（25）的右端中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二液壓桿（26），第二液壓桿（26）的右端與曲臂（22）的底端左側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓站（23）的左端連通設(shè)置有第二液壓管，第二液壓管的左端與第二液壓桿（26）的底端右側(cè)連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于閥門生產(chǎn)的焊接機(jī)，其特征在于，還包括凈化裝置，凈化裝置安裝在安裝臺(tái)（20）的頂端，凈化裝置包括第三電機(jī)（27）、吸泵（28）、過濾倉（29）、過濾板（30）和第二支架（31），第三電機(jī)（27）的底端安裝在安裝臺(tái)（20）的頂端右前側(cè)，第三電機(jī)（27）的左端設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的左端與吸泵（28）的右端連接，吸泵（28）的底端安裝在安裝臺(tái)（20）的頂端，吸泵（28）的前端連通設(shè)置有第一氣管，吸泵（28）的左端連通設(shè)置有第二氣管，過濾倉（29）位于吸泵（28）的左方，過濾倉（29）的底端安裝在安裝臺(tái)（20）的頂端，過濾倉（29）的內(nèi)部設(shè)置有第二腔體，過濾板（30）豎向安裝在第二腔體內(nèi)部左側(cè)，第二腔體左端連通設(shè)置有第三氣管，第二支架（31）的后端安裝在曲臂（22）的前端左側(cè)，第三氣管的左側(cè)輸入端穿過第二支架（31）的前側(cè)并伸出至第二支架（31）的下方，第三氣管的左側(cè)輸入端開口方向與焊槍（25）的底端位置對(duì)應(yīng)。