[發(fā)明專利]一種恒壓鋪膠方法

有效

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• 申請日: 2019-11-08
• 公開（公告）號: CN110774621B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 湛利華;彭南輝;楊曉波;陳凱
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學
• 主分類號: B29C70/38
• 分類號: B29C70/38;B29C70/54
• 代理公司: 長沙歐諾專利代理事務所(普通合伙) 43234
• 代理人: 歐穎;張文君

本發(fā)明提供一種恒壓鋪膠方法，包括使用一種恒壓鋪膠裝置，所述恒壓鋪膠裝置包括機箱、放料機構(gòu)和鋪壓機構(gòu)；所述方法包括以下步驟：步驟1、先將成卷的密封膠帶放入放料盤，并將需要鋪膠的模具準備好；步驟2、將密封膠帶從放料盤中引出并按所述恒壓鋪膠裝置的前進方向置于輥輪下方；步驟3、將引出的密封膠帶的起始位置對準需要鋪膠的模具上的鋪膠起始點；步驟4、對所述鋪壓機構(gòu)施加豎向作用力，使得輥輪上行而壓縮控壓彈簧，使得輥輪的底面與箱體的底面平齊，沿需要鋪膠的位置推動所述恒壓鋪膠裝置完成鋪膠。本發(fā)明不僅可以提高鋪膠的工作效率，降低勞動強度，還可以保證膠帶鋪設的質(zhì)量，盡可能減少密封膠與模具之間存在的氣泡。

技術領域

本發(fā)明屬于航空制造技術領域，具體涉及到一種恒壓鋪膠方法。

背景技術

蠕變時效成形技術是利用金屬的蠕變特性，將熱處理強化與加工成形同步進行的一種方法，能夠在生產(chǎn)大型蒙皮和壁板件時同時滿足形性制造要求。蠕變時效成形過程中，首先制件被加熱到設定時效溫度，再通過真空袋技術對制件加壓使其與模具貼合，并控制一定時間范圍內(nèi)制件位置不變。而真空袋技術要求將構(gòu)件和模具型面置于完全真空環(huán)境，現(xiàn)有做法是采用密封膠將預制待成型制件的模具邊緣與真空袋邊緣膠結(jié)，以構(gòu)造真空環(huán)境。工程實踐表明：采用純手工鋪貼密封膠勞動強度大、效率低，且鋪膠的一致性、工整度無法保證。

目前，現(xiàn)有專利中未檢索到用于蠕變時效成型領域上膠粘雙面密封膠所使用的工裝，而公開號為CN206591412的中國專利公開了一種警示膠帶粘貼裝置，包括推桿、輥壓輪、上料輪、固定架、收料卷軸、警示膠帶卷，使用時將紙帶與膠帶分離，將膠帶開口端平整粘貼于地面，將紙帶開口端纏繞于收料卷軸之后，一手將推桿直線向前推行，一手手搖收料卷軸將分離出的格拉辛紙帶收卷，膠帶被輥壓輪平直工整的壓粘于地面，具有較優(yōu)越的使用方便性。

但是，真空袋技術要求采用密封膠將模具與真空袋邊緣膠結(jié)，以構(gòu)造真空環(huán)境，對密封性能要求高。欲采用上述裝置鋪貼密封膠時，無法保證貼膠壓力大小，密封膠與模具間易存在氣孔，且鋪設膠帶的工整性、均勻性無法保證。

因此，本領域需要一種新的恒壓鋪膠方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種恒壓鋪膠方法，以解決背景技術中提出的采用純手工鋪貼密封膠勞動強度大、效率低，且鋪膠的一致性、工整度無法保證的問題。

本發(fā)明的技術方案是一種恒壓鋪膠方法，所述恒壓鋪膠方法包括使用一種恒壓鋪膠裝置，

所述恒壓鋪膠裝置包括機箱、放料機構(gòu)和鋪壓機構(gòu)，所述機箱包括底部包含平板的箱體，所述放料機構(gòu)包括用于預裝成卷設置的密封膠帶的放料盤，還包括用于將放料盤固定連接在箱體上的緊固件；所述鋪壓機構(gòu)包括輥輪、輥輪轉(zhuǎn)軸、第一支撐架、控壓彈簧、第二支撐架和固定桿，所述第一支撐架為空心套筒狀，所述控壓彈簧套設在第一支撐架內(nèi)，所述第一支撐架內(nèi)設置有用于限制控壓彈簧下落而部分或全部掉出至第一支撐架外的承接結(jié)構(gòu)，所述輥輪經(jīng)輥輪轉(zhuǎn)軸連接在第一支撐架的下方，所述第二支撐架的一端固定在所述箱體上，所述第二支撐架的另一端套設在第一支撐架外從而使第一支撐架只能上下移動，所述固定桿一端固定在所述箱體上或固定在與箱體匹配的蓋板上，所述固定桿另一端從上方插入第一支撐架內(nèi)并與控壓彈簧的頂部抵住相連，所述箱體的底部平板上設置有能供輥輪穿過的孔，在控壓彈簧不受到任何外加的豎向壓力時，所述輥輪至少有部分位于箱體的底部平板以下；在控壓彈簧受到外加的豎向壓力時，即所述輥輪向上壓縮彈簧，使得輥輪的底面與箱體的底面平齊，因而使得所述鋪膠裝置能保持恒壓鋪膠；所述密封膠帶包括配套貼合的密封膠和襯紙，其從預裝的放料盤中出來后，密封膠帶壓入輥輪下方，向前推動鋪膠裝置則該裝置會自動釋放密封膠；

所述方法包括以下步驟：

步驟1、先將成卷的密封膠帶放入放料盤，并將需要鋪膠的模具準備好；

步驟2、將密封膠帶從放料盤中引出并按所述恒壓鋪膠裝置的前進方向置于輥輪下方；