[發(fā)明專利]一種有機-無機復合無鉻硅鋼片絕緣涂料

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911083604.6
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN110655837A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 陳煒;姬芳芳;萬惠林
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興菱凡貿(mào)易有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D5/25;C09D7/61;C09D7/63;C09D1/04;C09D7/65
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本發(fā)明涉及絕緣涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機?無機復合無鉻硅鋼片絕緣涂料，包括以下重量份數(shù)配比的原料，磷酸異辛酯、四硫代鎢酸銨、三異硬脂酰基鈦酸異丙酯、甘油、硅丙樹脂、丙烯酸樹脂、乙烯基三乙氧基硅烷、硅酸鈉、硅溶膠、納米TiO2、共聚物防沉劑、聚丙烯酸酯分散劑。該有機?無機復合無鉻硅鋼片絕緣涂料，磷酸異辛酯可以作為有機絕緣涂層主要成分，相比于傳統(tǒng)的磷酸鹽無機涂層，磷酸異辛酯的絕緣和隔熱效果更好，四硫代鎢酸銨中可以代替有毒的鉻酸酐，從而制備出無鉻絕緣涂層，對涂層的外觀、磁性能的能力和耐蝕性能都有明顯的改善，硅丙樹脂和丙烯酸樹脂作為有機涂料層。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絕緣涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有機-無機復合無鉻硅鋼片絕緣涂料。

背景技術(shù)

絕緣涂料具有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學性能的優(yōu)良電絕緣性涂料，根據(jù)用途可分為：浸漬絕緣漆、漆包線漆、覆蓋絕緣漆、粘合絕緣漆、特種絕緣漆、以及用作硅鋼片絕緣層的硅鋼片漆。

目前硅鋼片漆中，鉻酸鹽系絕緣涂料配方已經(jīng)發(fā)展成熟，在絕緣性、附著力、耐腐蝕性等方面都具有優(yōu)異的性能，但是，六價鉻具有劇毒和環(huán)境毒害性，是一種難以清除的環(huán)境污染物，另外，隨著制造業(yè)自動化程度的提高，含鉻涂層在其他鋼表面（如設備導軌等）滑動性不足的缺點也日益明顯，另外對于硅含量高、硬度大、沖片性低的高硅鋼，采用無機涂層沖片性能會更差，采用有機涂層表面絕緣系數(shù)偏低且耐熱性不好。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種有機-無機復合無鉻硅鋼片絕緣涂料，解決了鉻硅鋼片絕緣涂料含有毒物質(zhì)鉻的問題，同時解決了無機涂層沖片性能差，而有機涂層表面絕緣系數(shù)偏低且耐熱性不好的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種有機-無機復合無鉻硅鋼片絕緣涂料，包括以下重量份數(shù)配比的原料，10-15份磷酸異辛酯、10-15份四硫代鎢酸銨、5-15份三異硬脂酰基鈦酸異丙酯、5-10份甘油、5-10份硅丙樹脂、10-15份丙烯酸樹脂、0.7-1份乙烯基三乙氧基硅烷、1-3份硅酸鈉、10-15份硅溶膠、10-15份納米TiO2、1-3份共聚物防沉劑、1-3份聚丙烯酸酯分散劑。

優(yōu)選的，所述所述磷酸異辛酯為2-乙基己極磷酸酯，單酯和二酯共混物，其可以作為有機絕緣涂層主要成分，相比于傳統(tǒng)的磷酸鹽無機涂層，磷酸異辛酯的絕緣和隔熱效果更好。

優(yōu)選的，所述四硫代鎢酸銨中（NH₄）₂WS₄的含量為95-98%，可以代替有毒的鉻酸酐，從而制備出無鉻絕緣涂層，對涂層的外觀、磁性能的能力和耐蝕性能都有明顯的改善。

優(yōu)選的，所述硅丙樹脂和丙烯酸樹脂作為有機涂料層，增強涂層的耐熱性和絕緣性。

優(yōu)選的，所述添加甘油為吸濕輔助劑，與磷酸異辛酯中的PO₄^3-反應形成穩(wěn)定的有機磷酸鹽，可抑制涂料燒結(jié)后的吸濕性。

優(yōu)選的，所述三異硬脂酰基鈦酸異丙酯改善了涂層的耐熱性和硬度、沖片性，三異硬脂酰基鈦酸異丙酯在無機顏料和有機樹脂之間形成化學橋鍵，增加有機相和無機相之間的相容性，大幅改善了涂層耐熱性。

優(yōu)選的，所述硅溶膠和納米TiO₂作為無機顆粒填料，硅溶膠中的SiO2含量為40-45wt％，納米TiO₂的粒徑為20-50 nm，可以調(diào)節(jié)涂層的耐磨性和表面粗糙度，維持表面電阻率并減少焊接氣泡的產(chǎn)生。

優(yōu)選的，所述共聚物防沉劑為聚酰胺蠟和有機膨潤土的共聚物，其質(zhì)量比為1:20。

優(yōu)選的，所述一種鍍鈷煤灰的有機-無機復合富鋅涂料，制備方法包括以下步驟：