[發(fā)明專利]一種汽輪機用耐高溫環(huán)件的鍛造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911075839.0 | 申請日： | 2019-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN110819782A | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 承天洋;唐廣林;孫峰;承剛;張偉;盧迅;汪凱 | 申請（專利權(quán)）人： | 江陰市恒潤環(huán)鍛有限公司 |
| 主分類號： | C21D8/00 | 分類號： | C21D8/00;C21D9/40;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/52;B21H1/06;B21J1/06;B21J5/06;B21J5/08 |
| 代理公司： | 無錫堅恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32348 | 代理人： | 劉宏亮 |
| 地址： | 214400 江蘇省無*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽輪機 耐高溫 鍛造 方法 | ||
1.一種汽輪機用耐高溫環(huán)件的鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：電爐熔煉后按照產(chǎn)品規(guī)格尺寸進行下料形成坯料，該坯料按照質(zhì)量百分比包括下列化學成分：碳：0.20-0.25%、錳：0.50-1.00%、鉻：11.00-12.50%、鎳：0.50-1.00%、磷≤0.025%、硫≤0.015%、硅：0.20-0.50%、鉬：0.9-1.25%、釩：0.20-0.30%、鎢：0.90-1.25%、錫≤0.02%、鋁≤0.025%、銅≤0.15%、鈷、0.15-0.20%、鈦≤0.025%、N：80-180PPm，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
S2：鍛前加熱，將坯料置入天然氣加熱爐中進行加熱，爐溫應(yīng)小于 400℃，自由升溫 1小時后，然后以每小時 40℃ ~60℃升溫到 850℃保溫 3 小時，然后再以每小時 120℃ ~140℃，升溫至 1200℃，保 溫 2 小時后在降溫到 1180℃，再保溫 1 小時后，出爐開始鍛造；
S3：鍛造，采用自由鍛+碾環(huán)的方式，初鍛溫度為1150℃，終鍛溫度為850℃，采用三拔兩墩進行作業(yè)，鍛造比大于4，碾環(huán)的鍛造比為14-15；
S4：鍛后退火，首先升溫至660℃ 保溫17h-18h，而后爐內(nèi)冷卻；
S5：調(diào)質(zhì)處理：包括正火以及回火，正火溫度達 1040℃±10℃， 保溫時間按照環(huán)件厚度尺寸以1.5min/mm計，而后進行油冷；回火時，回火溫度為680℃±10℃， 保溫時間按照環(huán)件厚度尺寸以1.8min/mm計；爐冷至300℃后空冷；
S6：粗加工至達到探傷檢驗要求；
S7：進行超聲波無損檢測；
S8：精加工后包裝入庫。
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