[發(fā)明專(zhuān)利]一種含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置及其操作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911075344.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110843715B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖敏昱;王海云;鄭鏑茗;黃前剛;劉興軍;陳彬;劉平;王敏輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江南工業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B60R21/16 | 分類(lèi)號(hào): | B60R21/16;B60R16/02;B62D65/02 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 烏景瑞 |
| 地址: | 411207 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含氣路 電路 線(xiàn)纜 氣囊 安裝 裝置 及其 操作方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置及其操作方法,裝置包括支架、扳手、支撐板、定位板及兩個(gè)支座,所述的兩個(gè)支座、定位板和支撐板安裝在支架上,兩個(gè)支座平行設(shè)置在支撐板的同一側(cè),與支撐板平行;支座底部中心處設(shè)有燕尾槽,燕尾槽與定位板配合實(shí)現(xiàn)支座的定位;支座的上表面為光滑圓弧面,支座兩端處設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有滾輪,滾輪高出支座的頂面;所述的扳手安裝在支撐板上,垂直于支撐板設(shè)置;扳手朝向支座的一端設(shè)有螺堵。本發(fā)明使用滾輪支撐回轉(zhuǎn)體,裝配時(shí)回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn),連接有氣路與電路線(xiàn)纜的部件不旋轉(zhuǎn),防止了螺紋裝配時(shí)氣路與線(xiàn)纜的纏繞;提高了工作的效率,減少了安全風(fēng)險(xiǎn);本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置及其操作方法。
背景技術(shù)
某些含氣路與電路線(xiàn)纜的氣囊組件,是由兩部分通過(guò)螺紋連接。組件的一部分是充滿(mǎn)氣體的圓柱體,通過(guò)螺紋與帶線(xiàn)纜的螺堵連接。安裝過(guò)程中,不允許帶線(xiàn)纜的螺堵旋轉(zhuǎn),以免線(xiàn)纜發(fā)生纏繞,只能依靠旋轉(zhuǎn)氣囊完成安裝。充滿(mǎn)氣體的氣囊有一定的重量,手持安裝方式操作,需要兩人或多人協(xié)同作業(yè),操作粗糙、安裝節(jié)奏緩慢,且具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為解決這些操作難點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置和操作方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠加快安裝節(jié)拍,提高安裝效率,減少了安裝過(guò)程中的安全隱患的氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置及其操作方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置,包括支架、扳手、支撐板、定位板及兩個(gè)支座,所述的兩個(gè)支座、定位板和支撐板安裝在支架上,兩個(gè)支座平行設(shè)置在支撐板的同一側(cè),且與支撐板平行;所述的支座底部中心處設(shè)有燕尾槽,燕尾槽與定位板配合實(shí)現(xiàn)支座的定位;支座的上表面為圓弧面,支座的兩端處設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有圓形通孔,滾輪通過(guò)輪軸安裝在通孔中,?滾輪高出支座的上表面,滾輪的軸線(xiàn)與支座兩端凹槽內(nèi)圓孔的軸線(xiàn)平行;所述的扳手安裝在支撐板上,垂直于支撐板設(shè)置;扳手朝向支座的一端設(shè)有螺堵。
上述的含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置中,所述的支架底部設(shè)有在至少四個(gè)底腳。
上述的含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置中,所述的底腳包括螺桿、螺套和支腳,所述的螺桿焊接在支架底部,螺套與螺桿螺接;所述的螺套側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽,支腳側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)螺釘孔,支腳側(cè)壁上的螺釘孔分別與螺套側(cè)壁上的環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng);支腳與螺套間隙配合,通過(guò)螺釘將支腳軸向固定。
上述的含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置中,所述的滾輪包括輪軸、軸承及銅套,輪軸安裝在凹槽內(nèi)的圓形通孔內(nèi),銅套為環(huán)形,軸套通過(guò)軸承安裝在輪軸上。
一種上述的含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置的操作方法,包括如下步驟:
1)將扳手卡在支撐板中,將螺堵上的孔插入扳手;
2)將回轉(zhuǎn)體放置在支座的滾輪上,用扳手將螺堵頂緊回轉(zhuǎn)體的螺紋孔,用手轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)體,完成螺堵與回轉(zhuǎn)體的裝配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明使用軸、軸承和銅套組成的滾輪支撐回轉(zhuǎn)體,裝配時(shí)回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn),而連接有氣路與電路線(xiàn)纜的部件不旋轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)體螺紋裝配旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便,并防止了螺紋裝配時(shí)氣路與線(xiàn)纜的纏繞;從而提高了工作的效率,減少了安全風(fēng)險(xiǎn);本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置的主視圖。
圖2是本發(fā)明的支座立體圖。
圖3是本發(fā)明的支撐板立體圖。
圖4是本發(fā)明的扳手立體圖。
圖5是本發(fā)明的支架立體圖。
圖6是本發(fā)明的含氣路與電路線(xiàn)纜氣囊的安裝裝置的立體圖。
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