[發明專利]一種自動滑翔上料車及儲料裝置有效
| 申請號: | 201911075232.2 | 申請日: | 2019-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN110775126B | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發明(設計)人: | 朱正銀;許文 | 申請(專利權)人: | 英業達(重慶)有限公司 |
| 主分類號: | B62B3/04 | 分類號: | B62B3/04 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 尹麗云 |
| 地址: | 401331 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 滑翔 上料車 裝置 | ||
本發明提供一種自動滑翔上料車及儲料裝置,所述自動滑翔上料車包括車架體、操作機構及用于承載物料的翻轉架,所述翻轉架可轉動地設置于所述車架體上,所述操作機構作用于所述翻轉架并能夠驅動所述翻轉架翻轉一設定角度,使所述物料從所述翻轉架滑出;儲料裝置包括儲料架及自動滑翔上料車,所述儲料架能夠配合所述自動滑翔上料車進行儲料,便于將物料從自動滑翔上料車滑出至儲料架上。本發明能夠避免作業人員的頻繁搬運,降低作業人員的工作強度,減少勞動力且節約時間,提高生產效率,具有使用便捷、成本低廉、實用性高的特點。
技術領域
本發明屬于自動化生產線技術領域,特別是涉及一種自動滑翔上料車及儲料裝置。
背景技術
目前產線上的物料箱多采用傳統方式的叉車來運送物料,首先需要人工將物料箱搬運至站板上,再碼垛整齊,十分耗費人力;之后,作業人員將叉車插入站板,并多次按壓叉車手柄,將站板升起,再將紙箱中的物料通過叉車搬運到現場,這樣的操作需反復執行,從而浪費作業時間;作業人員將站板拉到現場后,需要把物料從站板上搬運至貨架存放,由于貨架高度較高,物料箱較重(約10公斤左右),作業人員頻繁彎腰將物料箱搬上貨架,容易導致作業人員勞動強度增大。若以每天5000片的產能計算,每個物料箱裝20片物料,平均一天需要搬運250箱,平均每箱10公斤,相當于每天搬運2500公斤,折合2.5噸,導致作業人員勞動強度過大,且反復搬運浪費時間,生產效率低。另外,現場存儲物料箱的貨架,各個物料箱堆疊擺放,容易導致存儲空間浪費且現場混亂。
隨著自動化倉儲的發展,亟需實現貨物的立體存放、自動存取、標準化管理,從而降低儲運費用、減輕勞動強度、提高倉儲空間利用率。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種自動滑翔上料車及儲料裝置,用于解決現有技術中頻繁搬運、耗費時間及作業人員勞動強度大的問題,以節約時間、降低勞動力、提高生產效率。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種自動滑翔上料車,用于物料箱的上料,所述自動滑翔上料車包括車架體、操作機構及用于承載物料的翻轉架,所述翻轉架可轉動地設置于所述車架體上,所述操作機構作用于所述翻轉架并能夠驅動所述翻轉架翻轉一設定角度,使所述物料從所述翻轉架滑出。
進一步,所述翻轉架上下布置為至少兩層,所述操作機構與其中一層的翻轉架連接,且該層的翻轉架與其余層的翻轉架之間形成聯動關系。
進一步,所述翻轉架為上下兩層,兩層所述翻轉架之間連接有聯動桿,兩層所述翻轉架通過所述聯動桿連接并同步運動。
進一步,每層所述翻轉架上鋪設有多個上料滾輪組件,每個上料滾輪組件上沿上料方向設置有多個滾輪。
進一步,每層所述翻轉架通過翻轉軸與所述車架體轉動連接,且所述翻轉軸遠離所述操作機構。
進一步,所述操作機構包括腳踏架及摩擦件,所述腳踏架與所述車架體鉸接,所述腳踏架的兩端分別為連接端和腳踏端,所述摩擦件設置于所述連接端上并與其中一層所述翻轉架的一端抵接。
進一步,所述操作機構還包括腳踏回位彈性件和翻轉回位彈性件,所述腳踏回位彈性件的兩端分別與所述車架體及所述腳踏架連接,所述翻轉回位彈性件的兩端分別與所述車架體及其中一層所述翻轉架連接。
進一步,所述腳踏端被踩下時,所述連接端將所述翻轉架的一端頂起以翻轉所述翻轉架;所述腳踏端被松開時,所述腳踏回位彈性件拉回所述腳踏架,所述翻轉回位彈性件拉回所述翻轉架。
進一步,所述車架體底部設置有車架腳輪,所述車架腳輪為定向輪和/或萬向輪。
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