[發明專利]一種高效節能的起皺木漿復合水刺布及其制備方法有效
| 申請號: | 201911058883.0 | 申請日: | 2019-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN112760816B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發明(設計)人: | 賈耀芳;吳育師;楊曉偉;蒙國慧;曹萬宏 | 申請(專利權)人: | 欣龍控股(集團)股份有限公司;海南欣龍無紡股份有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/492 | 分類號: | D04H1/492;D04H1/498;D04H1/425;D04H1/4258;D04H1/4291;D04H1/435;D04H1/4382 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 李巖 |
| 地址: | 571924 海*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 節能 起皺 木漿 復合 水刺布 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高效節能的起皺木漿復合水刺布及其制備方法。該方法包括以下步驟:纖維喂入→混合→粗開松→精開松→梳理成網→纖網水刺→木漿水刺復合→熱風穿透圓網烘干起皺→卷取→分切包裝。本發明通過水刺成型技術與高效圓網烘干起皺技術相結合,生產的高效節能的起皺木漿復合水刺布能有效增加布面的柔軟度和起皺感,使用時手感更加厚實、增大了其與被擦拭物之間的摩擦力,能更好地擦拭物體表面,且其具有較好的吸水吸油性、使用方便、性能優良等。
技術領域
本發明涉及一種高效節能的起皺木漿復合水刺布及其制備方法,屬于水刺非織造布領域。
背景技術
木漿復合水刺布具有很高的面密度、高強不掉屑、良好的吸水吸油性、耐溶劑等優越的性能,被廣泛應用于醫療防護材料、電子工業、機械、印刷等清潔領域。隨著科技的進步、工作環境要求及社會的不斷發展,人們對清潔擦布產品在使用過程中要求的不斷提高,木漿復合水刺布也開始在一次性毛巾、家居擦拭清潔等民用領域滲透,傳統木漿復合水刺布由于面密度大、手感不豐滿、布面結構平滑、容塵量低等缺點而造成使用性能不好,市場上出現了采用機械壓花起皺的技術。機械壓花起皺是采用先生產木漿復合水刺布,然后通過機械壓花起皺輥壓軋破壞原有的布面結構而得到,產品的強力、耐磨等性能損失較多,存在需要更多能耗且產品強度、掉屑率等指標下降等問題。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供一種高效節能的起皺木漿復合水刺布及其制備方法。
為了達到上述的目的,本發明提供了一種高效節能的起皺木漿復合水刺布的制備方法,包括以下步驟:纖維喂入→混合→粗開松→精開松→梳理成網→纖網水刺→木漿水刺復合→熱風穿透圓網烘干起皺→卷取→分切包裝。
進一步地,其中所述的高效節能的起皺木漿復合水刺布的制備方法,包括以下步驟:
纖維喂入:將準備好的纖維原料喂入喂棉機;
混合:將不同纖維喂入混棉倉進行混合;
粗開松:開松機將纖維團塊進行開松,纖維開松成小團塊;
精開松:將粗開松后的小團塊纖維進行精開松,使原料中的各種纖維成分獲得均勻的混合;
梳理成網:對開松后的纖維梳理成單根纖維狀,最后梳理為定量相對均勻的纖維網;
纖網水刺:將經過梳理的纖維網進行水針水刺纏結加固,所述水針水刺為3~8個水針頭,水針水刺的壓力為5bar~100bar;
木漿水刺復合:將木漿紙退卷與纖網水刺后的纖維網進行木漿復合水刺,所述木漿水刺復合為2~8個水針頭,水針水刺的壓力為20~150bar;
熱風穿透圓網烘干起皺:將經過木漿水刺復合后的濕態復合木漿布送入烘箱系統,濕態的布緊貼在起皺網表面,在熱風風壓的壓力作用與起皺網的托持下,進行烘干和在線起皺定型;
卷取:將加工好的起皺網紋木漿布從烘箱導入卷取機進行卷取;
分切包裝:按照客戶要求進行分切、包裝。
進一步地,其中所述烘箱系統包括烘箱本體,所述烘箱本體內設有多個圓網輥筒,至少一個所述圓網輥筒上包覆有起皺圓網。
進一步地,其中所述烘箱本體為熱風穿透式圓網烘干機;所述起皺圓網為聚酯絲線或金屬絲線編織結構,其絲徑大于0.7mm,編織密度為4-30目,起皺網孔面積為2-20mm2/個。
進一步地,其中控制所述熱風風壓的電機頻率為25~50Hz;所述烘干溫度為110~170℃。
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