[發明專利]一種鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置

在審

• 申請號: 201911054694.6
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110849160A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 韓炎鑫
• 申請（專利權）人: 湖州雙金機械配件有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02;F27D27/00;F23J1/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 岳野

本發明公開了一種鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置，涉及鋼材鑄鋼技術領域。該鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置，包括下箱體，所述下箱體的頂部外表面固定安裝有上箱體，所述上箱體的頂部外表面固定安裝有驅動電機，所述上箱體的內部設置有旋轉主軸，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器延伸至上箱體的內部與旋轉主軸的頂部固定連接，所述旋轉主軸的外壁套設有攪拌桿，所述攪拌桿的底部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的自由端固定連接有擠壓板，所述上箱體的一側外壁固定安裝有冷卻內箱體和兩組固定塊。該鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置，加快成型速度，提高工作效率，充分對余熱回收利用。

技術領域

本發明涉及鋼材鑄鋼技術領域，具體為一種鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置。

背景技術

鋼鐵的冶煉都是在高溫下進行的，現有鋼鐵冶煉設備的煙氣余熱沒有得到充分利用，高溫的煙氣排入空氣中，既污染空氣，又不能夠達到節能的效果，因此，鋼鐵冶煉的余熱有很大的利用空間，余熱是在一定的經濟條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻角質余熱、廢氣廢水余熱、爐渣余熱以及高壓體余壓等幾種，余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。

目前部分的鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置，操作復雜，余熱利用不重復，大部分采用煤作為燃料，產生大量煙氣，難以進行處理，大多煙氣處理不充分。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼材鑄鋼用鋼鐵水余熱回收利用裝置，包括下箱體，所述下箱體的頂部外表面固定安裝有上箱體，所述上箱體的頂部外表面固定安裝有驅動電機，所述上箱體的內部設置有旋轉主軸，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器延伸至上箱體的內部與旋轉主軸的頂部固定連接，所述旋轉主軸的外壁套設有攪拌桿，所述攪拌桿的底部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的自由端固定連接有擠壓板，所述上箱體的一側外壁固定安裝有冷卻內箱體和兩組固定塊，所述冷卻內箱體與上箱體的內部相通，所述上箱體的另一側外壁固定安裝有出料管，所述出料管與上箱體的內部相通，所述下箱體的一側外壁固定安裝有第一安裝架，所述下箱體的另一側外壁放置有第二安裝架，所述下箱體的一側內壁固定安裝有點火器，所述下箱體的內部設置有過濾網，所述第一安裝架的頂部外表面固定安裝有冷卻外箱體，所述冷卻外箱體的內部設置有冷卻內箱體，所述出料管的自由端延伸至冷卻內箱體的內部，所述冷卻內箱體的內側底部滑動安裝有模具盒，所述模具盒的前側外表面固定安裝有把手，所述下箱體遠離冷卻內箱體的一側外壁固定安裝有第二排煙管，所述第二排煙管的一端與第一排煙管的一側固定連接，所述第二排煙管與第一排煙管的內部相通，所述第二安裝架的頂部外表面固定安裝有水汽分離筒和水箱，所述第二排煙管上設置有過濾盒，所述第二排煙管的自由端與水汽分離筒的頂部固定連接，所述第二排煙管與水汽分離筒的內部相通，所述水汽分離筒靠近水箱的一側外表面固定連接有第一排水管和排氣管排氣管，所述第一排水管的自由端延伸至水箱的內部，所述第一排水管與水箱的內部相通，所述水箱的底部固定連接有第二排水管，所述第二排水管與水箱的內部相通，所述水箱的內部設置有豎管，所述排氣管排氣管的自由端延伸至水箱的內部并與豎管的一側固定連接，所述排氣管排氣管與豎管的內部相通，所述豎管遠離排氣管排氣管的一側固定連接有第一橫管、第二橫管和第三橫管，所述第一橫管、第二橫管和第三橫管均與豎管的內部相通，所述冷卻內箱體的自由端延伸至水箱的內部，所述冷卻內箱體與水箱的內部相通，所述第一橫管、第二橫管和第三橫管的自由端均延伸至水箱的一側。

優選的，所述下箱體的前側外表面鉸接安裝有第二蓋板和第三蓋板，所述上箱體的前側外表面鉸接安裝有第一蓋板，所述冷卻外箱體、水箱、第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板的外壁均鑲嵌安裝有玻璃窗，便于觀察。

優選的，所述冷卻外箱體與冷卻內箱體之間形成一個腔體，所述冷卻外箱體的一側外表面固定連接有第一進液管，所述冷卻外箱體的前側外表面固定連接有第二進液管，所述第一進液管和第二進液管均與腔體的內部相通。