[發明專利]一種不銹鋼棒高溫穿孔工藝用鋼棒溫度監控及分揀裝置

有效

• 申請號: 201911053163.5
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN110803514B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 侯懷書;陸頂;焦超飛;張毅;陸利
• 申請（專利權）人: 上海應用技術大學
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 吳文濱

本發明涉及一種不銹鋼棒高溫穿孔工藝用鋼棒溫度監控及分揀裝置，包括設于傳送帶上的溫度傳感器與鋼棒分揀單元、與鋼棒分揀單元并列設置的鋼棒回收單元，以及分別與溫度傳感器、鋼棒分揀單元及鋼棒回收單元電連接的控制器。與現有技術相比，本發明操作簡單方便，自動化水平高，可以做到不停機不停產自動分揀不合格鋼坯，對企業生產有重大意義；并且，本發明所用的電機為三相交流電機與單項交流電機，均屬于實際生產中常用的普通電機，鋼棒分揀單元具有結構簡單、易于控制、成本較低的優點；此外，本發明通過激光溫度傳感器及電腦得到鋼棒出爐的溫度，精確度高，誤差僅為±15℃。

技術領域

本發明屬于無縫鋼管生產設備技術領域，涉及一種不銹鋼棒高溫穿孔工藝用鋼棒溫度監控及分揀裝置。

背景技術

冷軋不銹鋼無縫鋼管通常采用將一定壁厚的不銹鋼無縫基管經冷拉而成，基管的制造工藝對冷拉后的不銹鋼無縫鋼管性能影響較大。不銹鋼無縫基管的生產過程通常包括將不銹鋼棒高溫加熱到一定溫度后穿孔拉拔成型，經水冷降溫后完成。

不銹鋼棒穿孔拉拔前的溫度與不銹鋼棒基管的組織結構及性能密切相關，嚴苛的應用環境對不銹鋼無縫鋼管的組織結構及物理性能提出較為嚴格要求，需要從基管的生產開始嚴格把關。

發明內容

本發明的目的是保證不銹鋼棒穿孔拉拔前溫度的一致性，阻止溫度不符合要求的鋼棒進入穿孔拉拔工序，從而在保證不銹鋼棒材質符合要求的前提下，避免因溫度差異過大影響不銹鋼基管的性能，進而提供一種不銹鋼棒高溫穿孔工藝用鋼棒溫度監控及分揀裝置。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種不銹鋼棒高溫穿孔工藝用鋼棒溫度監控及分揀裝置，包括架設于傳送帶上的溫度傳感器與鋼棒分揀單元、與鋼棒分揀單元并列設置的鋼棒回收單元，以及分別與溫度傳感器、鋼棒分揀單元及鋼棒回收單元電連接的控制器。

所述的溫度傳感器為激光溫度傳感器，用于檢測傳送過程中的高溫不銹鋼棒的溫度，所述的控制器為具有于PLC控制系統的電腦。激光溫度傳感器通過轉換器將采集到的溫度信號傳輸至控制器，控制器根據設定溫度判斷該不銹鋼棒溫度是否達標，若檢測結果不合格，則控制鋼棒分揀單元將不合格的不銹鋼棒分揀運送至鋼棒回收單元進行回收。

進一步地，所述的鋼棒分揀單元包括架設于傳送帶上的框架、移動設于框架上的位移機構以及設于位移機構上的抓取升降機構。

所述的位移機構可帶動抓取升降機構沿著框架行進，使抓取升降機構在不銹鋼棒流水線與鋼棒回收單元之間往復運動，工作時，通過抓取升降機構將不合格的不銹鋼棒抓起，再通過位移機構將該不銹鋼棒運送至鋼棒回收單元。

進一步地，所述的位移機構包括滑動設于框架上的移動平臺、設于移動平臺上的位移電機、設于位移電機輸出軸一端的位移齒輪、多個設于框架上的齒條增高板以及設于齒條增高板上的位移齒條，所述的位移齒輪與位移齒條相嚙合。

所述的位移齒輪與位移電機的輸出軸鍵連接，位移電機帶動位移齒輪轉動，使位移齒輪與位移齒條嚙合傳動，進而實現移動平臺沿位移齒條方向移動。

進一步地，所述的框架上并列設有滾道，所述的移動平臺與滾道之間設有滾輪組件；

所述的滾輪組件包括設于移動平臺底部的轉接支架、設于轉接支架上的傳動軸，以及固定連接于傳動軸兩端的滾輪，所述的滾輪滑動設于滾道內，所述的滾輪為深溝球軸承。

所述的深溝球軸承的內圈通過軸肩與擋圈固定于傳動軸兩端，使得深溝球軸承的外圈可在滾道內滾動，進而實現移動平臺在框架上滑動。

進一步地，所述的抓取升降機構包括設于移動平臺上的升降電機、設于移動平臺底部的升降框架組件、與升降電機傳動連接的升降絲桿、套設于升降絲桿上的絲桿螺母、與絲桿螺母固定連接的升降限位組件，以及與升降限位組件固定連接的抓取組件。