[發明專利]滑動開關的推鈕制造方法

有效

• 申請號: 201911050696.8
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN112750639B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 林錫埼
• 申請（專利權）人: 珠海市惟達電子有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 李林

本發明提供一種滑動開關的推鈕制造方法，先在料帶上成形有復數呈交錯狀的端子腳、支桿及復數料帶孔，并利用模具來使復數端子腳外部成形有推動塊，再將復數端子腳與料帶切割分離，且對復數端子腳進行電鍍作業，以成形出電鍍層，即可將料帶放置于折彎機臺內，以利用折彎機臺的折彎機構來將復數端子腳折彎成預定形狀，同時通過機械式的拉料機構來將料帶迅速向外出料，再將推動塊與料帶的支桿切割分離，以完成推鈕的制造，因復數端子腳為先切斷分離于料帶后，再進行電鍍作業，可確保端子腳的切斷面成形有電鍍層，提升端子腳的導電性，并降低電鍍費用，因折彎機臺為通過機械式的拉料機構來出料，便可提升出料速度，進而提升產能，以降低制造成本。

技術領域

本發明涉及一種滑動開關的推鈕制造方法，尤指復數端子腳為先切斷分離于料帶后，再進行電鍍作業，以確保端子腳切斷面成形有電鍍層，以提升端子腳導電性，且降低電鍍費用，又因折彎機臺的拉料機構為機械式出料，以提升出料速度，提升產能，降低制造成本。

背景技術

在各式電子、電氣產品中，為可利用滑動開關來控制其電氣信號，因滑動開關體積小、不占空間，可使電子電路中有更多的空間做電路布局，而現有滑動開關的制程中，系將推鈕與接觸端子分開制造，再予以組裝后才可使用，為利用金屬材料沖壓制成復數接觸端子，且將金屬材料上的復數接觸端子進行電鍍作業，便可將其裁切分離，且將各接觸端子通過折彎機臺折彎成預定形狀后，再分別組裝于推鈕上，并通過熱鉚或硬鉚方式將接觸端子固定在推鈕上，然而，此種加工成型的方式，仍存在諸多問題與缺失，如：

(一)接觸端子與推鈕必須分開制造，再予以組裝成型，其制程繁瑣，耗費較多的人力、物力，則使制造成本提高，不符合經濟效益。

(二)因接觸端子與推鈕的體積均相當小，容易造成組裝過程中將接觸端子扭曲變形、折斷或遺失，或者因接觸端子的金屬材質破壞推鈕結構，即使產品不合格率提高。

(三)接觸端子系結合于推鈕上，在使用時容易造成脫落分離的情況，影響滑動開關的使用壽命縮短。

(四)金屬材料上的復數接觸端子為先進行電鍍作業，再將其裁切分離，所以切斷面則不會形成出電鍍層，以致于復數接觸端子導電性較差且不穩定，便會產生信號不穩的情況。

(五)目前折彎機臺都是利用氣壓式拉料機構來帶動料帶輸送，但是，氣壓式拉料機構須通過內部的曲軸旋轉一周才能將料帶往前輸送一個單位，以致于輸送效率極差，導致產能無法有效的提升，如此使推鈕制造成本高居不下。

是以，要如何設法解決上述現有的缺失與不便，即為從事此行業的相關業者所亟欲研究改善的方向所在。

發明內容

因此，本發明人有鑒于上述缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，并以從事于此行業累積的多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種滑動開關的推鈕制造方法的發明專利。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

1、一種滑動開關的推鈕制造方法，其特征在于，包括下列的步驟：

(A)先在金屬材質制成的料帶上沖制成形有復數呈交錯狀的端子腳、支桿、以及沿著料帶長度方向間隔排列的復數料帶孔；

(B)并將料帶置入至模具內，以使復數端子腳一側延伸至模具的模穴內部，而端子腳另一側延伸至模穴外部；

(C)且從模具的注料口處注入液態的絕緣材料，而待絕緣材料凝固后，該相對式的復數端子腳外部便會成形有推動塊；

(D)再將復數端子腳切割，使其與料帶分離，而使復數端子腳分別成型于推動塊底部相對二側處；

(E)便對露出推動塊外的復數端子腳進行電鍍作業，以使端子腳表面完全成形有電鍍層；