[發(fā)明專利]一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911049265.X | 申請日： | 2019-10-31 |
| 公開（公告）號： | CN110885652A | 公開（公告）日： | 2020-03-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李書欣;王金港;冀運東;曹東風(fēng) | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號： | C09J163/00 | 分類號： | C09J163/00;C09J175/04;C09J7/10;C09J7/30 |
| 代理公司： | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 齊晨潔 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 低模量高 強度 樹脂 膠膜 制備 方法 | ||
1.一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、分別稱取100g的ADEKA特殊環(huán)氧樹脂，3-30g熱塑性彈性體，8-10g普通環(huán)氧樹脂，4g固化劑，2g促進(jìn)劑；
步驟2、將步驟1稱取的熱塑性彈性體在180℃油浴鍋中通過機械攪拌溶于ADEKA特殊環(huán)氧樹脂中，得到共混物1；
步驟3、將步驟2中得到的共混物1降溫至150-155℃繼續(xù)在油浴鍋中通過機械攪拌將普通環(huán)氧樹脂溶于其中，得到共混物2；
步驟4、將步驟3中得到的共混物2降溫至60-70℃與步驟1中稱取的固化劑和促進(jìn)劑采用機械混合法混合均勻，得到膠料；
步驟5、將步驟4得到的膠料在載體輔助成膜條件下采用雙輥熱壓延制膜機制備膠膜，制膜的溫度為70-80℃。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述步驟2中反應(yīng)容器為玻璃燒杯，機械攪拌儀器為定時電動攪拌器，該步驟反應(yīng)時間為2小時，反應(yīng)溫度為180℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述步驟3反應(yīng)時間為1-1.5小時，反應(yīng)溫度為150-155℃。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述ADEKA特殊環(huán)氧樹脂為聚氨酯改性的環(huán)氧樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述熱塑性彈性體為熱塑性聚氨酯彈性體。
6.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述普通環(huán)氧樹脂為固態(tài)609型普通雙酚A型環(huán)氧樹脂。
7.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述固化劑為雙氰胺。
8.如權(quán)利要求1所述的一種低模量高強度樹脂膠膜制備方法，其特征在于：所述促進(jìn)劑為UR300有機脲。
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