[發(fā)明專利]一種高耐酸抗粘汽車鋼化玻璃油墨的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911049029.8 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110655822A | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李秀英 | 申請(專利權(quán))人: | 李秀英 |
| 主分類號: | C09D11/03 | 分類號: | C09D11/03;C09D11/108 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 515000 廣東省汕頭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐酸 汽車鋼化玻璃 抗粘 油墨 制備 雙環(huán)戊二烯 加氫樹脂 芥酸酰胺 丙三醇 調(diào)墨油 石蠟油 耐熱性 熔點 耐磨性 抗氧化性 耐劃傷性 耐酸堿性 汽車材料 熱穩(wěn)定性 樹脂加氫 光滑性 環(huán)己烷 抗粘性 爽滑性 再分散 沉降 粘合 改性 結(jié)塊 芥酸 色度 污損 顏料 延緩 幫助 | ||
本發(fā)明涉及一種高耐酸抗粘汽車鋼化玻璃油墨的制備方法,屬于汽車材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以環(huán)己烷、雙環(huán)戊二烯加氫樹脂、丙三醇和石蠟油為原料,制備調(diào)墨油,并添加芥酸酰胺,制備高耐酸抗粘汽車鋼化玻璃油墨,雙環(huán)戊二烯加氫樹脂具有色度淺、氣味小、耐熱性強、穩(wěn)定性高的優(yōu)點,樹脂加氫改性后具有良好的抗氧化性和耐酸堿性,丙三醇和石蠟油的加入可以有效提高調(diào)墨油的穩(wěn)定性,芥酸酰胺是芥酸的一種衍生物,它具有較高的熔點和良好的熱穩(wěn)定性,在高耐酸抗粘汽車鋼化玻璃油墨中起爽滑、抗粘合抗污損作用,延緩顏料、填料沉降和結(jié)塊,幫助再分散,增加高耐酸抗粘汽車鋼化玻璃油墨的耐磨性、耐劃傷性,以及表面的光滑性,特別改善其爽滑性和抗粘性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高耐酸抗粘汽車鋼化玻璃油墨的制備方法,屬于汽車材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
汽車鋼化玻璃油墨是指在超過600℃的熱彎過程中燒結(jié)到玻璃上形成一層無機玻璃膜的玻璃釉。汽車鋼化玻璃油墨主要由玻璃顏料、調(diào)墨油、助劑等組成。鋼化玻璃顏料是組成汽車鋼化玻璃油墨的重要組成部分,是決定汽車鋼化玻璃油墨耐酸堿性、熱膨脹系數(shù)、耐刮性等性能的關(guān)鍵因素,甚至能影響到油墨的抗粘性。汽車鋼化玻璃顏料由低熔點玻璃粉和無機顏料組成,一般都是氧化物。從工藝上來說,鋼化玻璃顏料的熔點要低于承印玻璃的軟化溫度,使得玻璃顏料在完全融化時承印玻璃才剛剛開始軟化,進而滲透進承印玻璃內(nèi)部,達到玻璃釉和鋼化玻璃的牢固粘結(jié)。
鋼化玻璃顏料的耐酸堿性、抗粘性等性能是決定預(yù)期目標能否實現(xiàn)的重要因素,因此需對它們性進行特殊的設(shè)計。鋼化玻璃油墨的耐酸堿性涉及到玻璃粉各組分之間的合理配比,以及燒結(jié)后所形成的玻璃網(wǎng)絡(luò)的致密性。抗粘性涉及到在燒結(jié)過程中油墨表面的析晶過程,當油墨的表面形成一層結(jié)晶時,就會達到一定的抗粘效果。根據(jù)玻璃的析晶原理,燒結(jié)法玻璃的晶體是通過離子在玻璃粉顆粒表面的聚集增長形成的,需經(jīng)過晶核的形成、晶體的生長、晶體的析出等過程,溫度更高時會導致晶體解析。
調(diào)墨油由高分子樹脂和溶劑組成,在其制備上涉及樹脂和溶劑兩個部分的合理選擇,在油墨體系中主要起著賦型作用。高分子樹脂可以從石油樹脂、馬來松香、萜烯樹脂、水白松香、酚醛改性松香樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂(PVB)及其他樹脂,或各樹脂的混合樹脂中選擇;溶劑可以從松節(jié)油、二乙二醇單丁醚、一縮二乙二醇、正辛醇、乙二醇、正戊醇、正丁醇,或它們的混合溶劑中選擇。樹脂要求在溶劑中能夠溶解良好、利于顏料的研磨,且使配成的調(diào)墨油具有較低的粘度,以利于提高顏料等的固含量。溶劑要求具有適當?shù)膿]發(fā)速率,既要求油墨體系能夠在分散、研磨時維持適當?shù)恼扯龋忠笤?50℃左右的溫度下干燥時能夠及時、有效地揮發(fā),并使油墨表面不留下針孔。將選擇的樹脂與溶劑按一定配比加熱攪拌溶解后,即可得到調(diào)墨油。
汽車鋼化玻璃油墨助劑為潤濕分散劑、流平劑、抗粘劑、增稠劑,這些助劑在汽車鋼化玻璃油墨的整個工藝過程的不同階段發(fā)揮作用。汽車鋼化玻璃顏料研磨不佳,會導致油墨在應(yīng)用時產(chǎn)生絮凝、光澤降低、顏色偏移、浮色/發(fā)花、貝納德漩渦、沉淀等現(xiàn)象,潤濕分散劑所起的作用就在于分散顏料以利于研磨。潤濕分散劑從作用機理上可分為可控絮凝和解絮凝,也可分為雙電層型(電荷相斥)和空間位阻型,從溶劑類型上可分為水溶性和油溶性分散劑,從分子組成上可分為小分子和聚合物分散劑。在實際應(yīng)用中,可根據(jù)顏料粒子的表面極性和用途選擇分散劑,表面極性較強的大部分無機顏料及部分有機顏料,選擇能通過偶極-偶極作用、離子鍵作用等形成單點錨固的超分散劑,而要獲得高固含量的油墨,則應(yīng)選擇解絮凝型的小分子分散劑。其次,分散劑應(yīng)該與溶劑及高分子樹脂有較好的相容性。
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