[發明專利]一種電芯烘烤方法及烘烤設備

在審

• 申請號: 201911046579.4
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN110767942A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 李萬亮;易萬超;孫夢婷;劉碧輝;朱坤慶;計陽;楚英;張濤
• 申請（專利權）人: 東莞維科電池有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;F26B5/04
• 代理公司: 11332 北京品源專利代理有限公司
• 代理人: 胡彬

本發明公開了一種電芯烘烤方法及烘烤設備，屬于電池制造設備技術領域，包括S1：對烘烤設備的內腔加熱并抽真空，并在內腔內溫度為預設溫度T，真空度為預設真空度P的環境下對電芯進行烘烤；S2：向烘烤設備內通入干燥氣體，直至烘烤設備內氣壓達到預設氣壓，并返回S1；在步驟S1和S2過程中，實時獲取烘烤設備內氣體的水含量y，并判斷y/M是否小于等于預設值，若是，則停止加熱，并將內腔內的氣壓調整為常壓，M為電芯的初始質量。本發明提出的電芯烘烤方法，與現有技術相比，通過內腔內水含量與電芯初始質量的比值來判斷電芯是否烘烤到位，能控制不同批次的電芯的烘烤時間，提高內腔內電芯的水含量的一致性，且能夠提高烘烤產能，避免能源的浪費。

技術領域

本發明涉及電池制造設備技術領域，尤其涉及一種電芯烘烤方法及烘烤設備。

背景技術

鋰電池烘烤干燥是目前鋰電池制造必不可少的關鍵工序，其烘烤干燥的程度和一致性，直接影響鋰電池的性能品質，但一直以來，鋰電池的烘烤都是采用時間控制法，在確定烘箱功能的前提下，通過規定烘箱烘烤時間來完成鋰電池的烘烤，這種烘烤模式存在顯著的缺陷，主要表現在：不同季節不同批次的鋰電池初期水分往往不同，甚至有很大差別，初始水分少的就容易烘干，初始分水多的烘烤時間就會長一些，按同樣的烘烤時間要么有的烘烤時間過長，要么有的烘烤不夠，在鋰電池批量自動化烘烤過程中，不可能每一箱電芯都去抽檢，即使抽檢了，也不一定能代表這一箱電芯就烘烤到位了。要想確保都能烘烤到位，只能盡量延長電芯的烘烤時間，從而影響烘烤的產能，造成能源極大的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電芯烘烤方法及烘烤設備，以解決現有技術中存在的要想確保電芯都烘烤到位，只能盡量延長電芯的烘烤時間，從而影響烘烤的產能，造成能源極大浪費的問題。

如上構思，本發明所采用的技術方案是：

一種電芯烘烤方法，包括：

S1：對烘烤設備的內腔加熱并抽真空，并在內腔內溫度為預設溫度T，真空度為預設真空度P的環境下對電芯進行烘烤；

S2：向內腔內通入干燥氣體，直至內腔內氣壓達到預設氣壓，并返回S1；

在步驟S1和S2過程中，實時獲取內腔內氣體的水含量y，并判斷y/M是否小于等于預設值，若是，則停止加熱，并將內腔內氣壓調整為常壓，其中M為電芯的初始質量。

進一步地，第n次充干燥氣后，內腔內氣體的水含量y＝(An+Bn)/(An+Bn+Z)，n為大于1的整數；

其中An為第n次抽真空結束后，內腔內水分的質量；Bn為第n次充干燥氣體過程中，電芯內水分擴散到內腔中的質量；Z為每次向內腔內通入的干燥氣體的質量，Z為定值。

進一步地，第n次充干燥氣體后，電芯水含量Y＝Mn/M，Y*M＝Mn∝An+Bn＝y*Z；

其中Mn為第n次充干燥氣體后，電芯內部剩余的水分質量。

進一步地，在內腔內溫度為預設溫度T，真空度為預設真空度P的壞境下對電芯烘烤第一預設時間。

進一步地，在S1之前還包括對電芯進行預熱。

為實現上述目的，本發明還提供一種烘烤設備，采用上述所述的電芯烘烤方法。

進一步地，所述烘烤設備包括機體、設置于所述機體內的內腔、用于對所述內腔進行加熱的加熱機構、用于對所述內腔抽真空的真空機構以及用于向所述內腔內輸送干燥氣體的干燥氣輸送機構，所述內腔內設置有水含量檢測機構、溫度檢測機構以及真空度檢測機構。

進一步地，所述內腔內設置有稱重平臺，所述稱重平臺被配置為支撐所述電芯并測量所述電芯的初始質量。

進一步地，所述水含量檢測機構為水含量測試儀。