[發(fā)明專利]方形鋁殼電池的注液機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911043407.1 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN110635101A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳浩淞;嚴(yán)植攀;劉紅堯;周志遠(yuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/36 | 分類號: | H01M2/36;B08B5/02 |
| 代理公司: | 44272 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 張作林 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池夾具 注液杯 殘液 流轉(zhuǎn) 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 注液 電池測量 推板 提升組件 支撐組件 組件連接 電解液 方形鋁殼電池 單一通道 隨行夾具 連接桿 注液機(jī) 上端 正壓 | ||
本發(fā)明公開了方形鋁殼電池的注液機(jī),包括電池測量結(jié)構(gòu)和注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上流轉(zhuǎn)有帶電池夾具和注液杯組件的隨行夾具;電池測量結(jié)構(gòu)和注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有電池夾具出入機(jī)構(gòu),電池夾具出入機(jī)構(gòu)上端設(shè)有提升組件,電池夾具出入機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐組件和推板,驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在支撐組件上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接推板,推板上設(shè)有連接桿和殘液盒;驅(qū)動機(jī)構(gòu)推出電池夾具的同時(shí),把殘液盒移至注液杯組件下方,提升組件使注液杯組件連接殘液盒,注液杯組件連接的正壓組件將注液杯的電解液清理到殘液盒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,電池測量結(jié)構(gòu)和注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)間實(shí)現(xiàn)電池夾具的單一通道進(jìn)出;電池夾具在進(jìn)出過程中同時(shí)清理了注液杯組件的電解液殘液。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池注液技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種方形鋁殼電池的注液機(jī)。
背景技術(shù)
為了保證電池產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性,同時(shí)提高電池生產(chǎn)效率,現(xiàn)有的電池生產(chǎn)工藝中基本采用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),其中,電池注液是電池生產(chǎn)過程中的重要工序之一。自動化生產(chǎn)時(shí),采用自動注液機(jī)對電池進(jìn)行注液。然而,在自動化注液的生產(chǎn)過程中,由于電解液加注時(shí)或多或少會殘留在注液杯或注液杯的注液嘴中,電解液結(jié)晶會造成卡泵故障,機(jī)器需要暫停生產(chǎn),進(jìn)行拆泵、清洗、安裝、調(diào)試等工作,增加了機(jī)器維護(hù)時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率,而在注液機(jī)中加入一個(gè)注液杯清洗工序,則增加了注液機(jī)進(jìn)行注液流轉(zhuǎn)的時(shí)長。因此,自動注液機(jī)在注液過程中電解液殘留的問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種方形鋁殼電池的注液機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:方形鋁殼電池的注液機(jī),包括用于電池注液前后稱重測量的電池測量結(jié)構(gòu)和用于電池加注電解液的注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上流轉(zhuǎn)有隨行夾具,隨行夾具放置有電池夾具,隨行夾具上端設(shè)有注液杯組件;電池測量結(jié)構(gòu)和注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有電池夾具出入機(jī)構(gòu),電池夾具出入機(jī)構(gòu)用于轉(zhuǎn)移電池測量結(jié)構(gòu)與注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)之間的電池夾具,電池夾具出入機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐組件和推板,驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在支撐組件上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接推板,推板上設(shè)有連接桿和殘液盒,電池夾具出入機(jī)構(gòu)上端設(shè)有提升組件;隨行夾具移動至電池夾具出入機(jī)構(gòu)處,驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動推板上的連接桿將隨行夾具中的電池夾具推出,并把殘液盒移至注液杯組件下方,提升組件調(diào)整注液杯組件連接殘液盒,注液杯組件連接一正壓組件,正壓組件將注液杯中電解液清理到殘液盒中。
技術(shù)方案中,電池測量結(jié)構(gòu)包括傳送帶、機(jī)械手、掃碼稱重機(jī)構(gòu)、不合格槽和電池夾具,掃碼稱重機(jī)構(gòu)、不合格槽和電池夾具沿傳送帶設(shè)置,機(jī)械手設(shè)于掃碼稱重機(jī)構(gòu)、不合格槽和電池夾具的上端,機(jī)械手用于進(jìn)行電池在傳送帶、掃碼稱重機(jī)構(gòu)、不合格槽和電池夾具之間的轉(zhuǎn)移。
技術(shù)方案中,掃碼稱重機(jī)構(gòu)包括對待注液電池掃碼稱重的第一掃碼稱重機(jī)構(gòu)和對已注液電池掃碼稱重的第二掃碼稱重機(jī)構(gòu),不合格槽包括放置不合格的待注液電池的第一不合格槽和放置不合格的已注液電池的第二不合格槽。
技術(shù)方案中,機(jī)械手的數(shù)量為4個(gè),第一機(jī)械手把傳送帶中的待注液電池轉(zhuǎn)移到第一掃碼稱重機(jī)構(gòu),第二機(jī)械手把第一掃碼稱重機(jī)構(gòu)的待注液電池轉(zhuǎn)移到電池夾具或第一不合格槽,第三機(jī)械手把電池夾具中的已注液電池轉(zhuǎn)移到第二掃碼稱重機(jī)構(gòu),第四機(jī)械手把第二掃碼稱重機(jī)構(gòu)的已注液電池轉(zhuǎn)移到傳送帶或第二不合格槽。
技術(shù)方案中,注液流轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括流轉(zhuǎn)裝置,流轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有夾具出入位、注液位和若干靜置位,電池夾具出入機(jī)構(gòu)位于夾具出入位,注液位上處設(shè)有注液機(jī)構(gòu);帶電池夾具的隨行夾具在流轉(zhuǎn)裝置上從夾具出入位開始流轉(zhuǎn),依次經(jīng)過注液位和若干靜置位,并最終回到夾具出入位。
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