[發明專利]用于塑料泡沫成型的同步切斷構件

有效

• 申請號: 201911041101.2
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN110654011B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 祝磊;張繼美
• 申請（專利權）人: 東莞市福龍塑膠有限公司
• 主分類號: B29C48/345
• 分類號: B29C48/345;B29C48/00;B29B9/06
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 國紅

本發明提供了用于塑料泡沫成型的同步切斷構件，其包括包括安裝筒（110）、與安裝筒（110）一端開口同軸固定連接的環形對接盤（111）、與安裝筒（110）另一端開口同軸固定連接的固定環（112），安裝筒（110）上設置有擠料機構（120）以及切斷機構（130），擠料機構（120）通過對接盤（111）與塑料熔融主機連接接通并且在塑料熔融主機對熔融態塑料壓力的作用下使其由擠出機構（120）呈條狀擠出，擠出機構（120）可沿著塑料的擠出方向進行伸縮運動并且伸縮的速度等于塑料的擠出速度，切斷機構（130）在擠出機構（120）前伸運動的終點對擠出的塑料進行切粒處理，其優點在于，使塑料顆粒的切斷端面齊平并且保證塑料顆粒的質地均勻。

技術領域

本發明涉及一種塑料成型加工技術領域，具體涉及用于塑料泡沫成型的同步切斷構件。

背景技術

塑料顆粒成型主要包含兩個階段，其一為將廢舊的塑料進行熔融，其二將熔融的塑料呈條狀擠出并且對擠出的塑料進行切斷處理，擠出與切斷同步連續進行，確保塑料顆粒成型的加工效率，目前，塑料切粒機主要包括塑料熔融主機以及與其適配的多空擠出模具，在擠出模具的擠出口處設置可旋轉的刀片，通過刀片的轉動對擠出的條狀塑料進行切粒處理，其問題在于，刀片與擠出的條狀塑料相接觸的瞬間至將該段塑料切斷的過程中，條狀塑料依然在源源不斷的向外擠出，致使刀片對塑料切粒的端面為斜面且塑料顆粒的質地不均勻，影響對塑料顆粒的后續加工，為了克服上述的弊端，有必要提供一種結構巧妙、原理簡單、操作使用便捷、能夠使塑料顆粒的切斷端面齊平并且塑料顆粒質地均勻的塑料顆粒成型的同步切斷構件。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種結構巧妙、原理簡單、操作使用便捷、能夠使塑料顆粒的切斷端面齊平并且塑料顆粒質地均勻的塑料顆粒成的同步切斷構件。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

用于塑料泡沫成型的同步切斷構件，其包括包括安裝筒（110）、與安裝筒（110）一端開口同軸固定連接的環形對接盤（111）、與安裝筒（110）另一端開口同軸固定連接的固定環（112），安裝筒（110）上設置有擠料機構（120）以及切斷機構（130），擠料機構（120）通過對接盤（111）與塑料熔融主機連接接通并且在塑料熔融主機對熔融態塑料壓力的作用下使其由擠出機構（120）呈條狀擠出，擠出機構（120）可沿著塑料的擠出方向進行伸縮運動并且伸縮的速度等于塑料的擠出速度，切斷機構（130）在擠出機構（120）前伸運動的終點對擠出的塑料進行切粒處理；

所述的擠料機構（120）包括同軸嵌設于固定環（112）內圓面上的固定盤（121），固定盤（121）靠近對接盤（111）一端面同軸固定設置有固定筒（122）且固定筒（122）的直徑小于固定盤（121）的直徑，固定筒（122）靠近對接盤（111）一端的外圓面上開設有外置臺階一（123），固定筒（122）靠近對接盤（111）一端面上同軸固定設置有與其等直徑的限位盤一（124）且限位盤一（124）的直徑小于外置臺階一（123）的直徑，所述對接盤（111）的內圓面上設置有靠近固定盤（121）一端設置有內置臺階一（116）且內置臺階一（116）的直徑小于對接盤（111）內圓面的直徑，外置臺階一（123）與內置臺階一（116）相配合對固定筒（122）進行限位固定，固定筒（122）內設置于穿過固定盤（121）延伸至安裝筒（110）外部的伸縮筒（126），伸縮筒（126）與固定筒（122）相適配并且兩者沿安裝筒（110）的軸向構成滑動導向配合，伸縮筒（126）的延伸端同軸固定設置有伸縮盤（125）且伸縮盤（125）與固定盤（121）等直徑，伸縮盤（125）上開設有平行于其軸線方向且偏心布置的擠出孔（129），擠出孔（129）設置有多個并且沿伸縮盤（125）所在圓周方向陣列布置，對接盤（111）靠近固定盤（121）一端面上同軸設置有環形的凸臺（113），凸臺（113）上開設有平行于對接盤（111）軸向且與擠出孔（129）一一對應的對接孔（115），對接孔（115）與塑料熔融主機連接接通，對應的對接孔（115）與擠出孔（129）之間設置有用于連接接通兩者的銅制擠料管（128）且擠料管（128）活動穿過固定盤（121）。