[發(fā)明專利]一種鋁制平板狀坯料去毛刺裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911037814.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110712091A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳旭光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽坤源鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/04 | 分類號(hào): | B24B9/04;B24B41/02;B24B49/08;B24B51/00 |
| 代理公司: | 11403 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 | 代理人: | 李倩 |
| 地址: | 236400 安徽省阜*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 去毛刺 磨削 平板狀坯料 去毛刺裝置 監(jiān)控單元 移動(dòng)單元 鋁板 鋁制 加工技術(shù)領(lǐng)域 單元電連接 單元運(yùn)動(dòng) 放置座 鋁制品 支架 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁制平板狀坯料去毛刺裝置,屬于鋁制品加工技術(shù)領(lǐng)域,為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺的功能,該鋁制平板狀坯料去毛刺裝置包括放置座、支架、監(jiān)控單元、移動(dòng)單元和磨削單元;所述監(jiān)控單元通過(guò)導(dǎo)線分別與移動(dòng)單元和磨削單元電連接;能夠識(shí)別鋁板的位置,進(jìn)而把磨削單元運(yùn)動(dòng)到鋁板的上部,進(jìn)行去毛刺作業(yè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺的功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是屬于鋁制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁制平板狀坯料去毛刺裝置。
背景技術(shù)
鋁板加工領(lǐng)域經(jīng)常遇到打孔、削槽等工藝,這些加工完成后需要對(duì)鋁板表面進(jìn)行去毛刺處理,現(xiàn)在去毛刺許多都是人工進(jìn)行的,效率低還需要占用人力成本,缺少一種自動(dòng)去毛刺的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種鋁制平板狀坯料去毛刺裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺的功能。
基于上述目的本發(fā)明提供的如圖所示,一種鋁制平板狀坯料去毛刺裝置,該鋁制平板狀坯料去毛刺裝置包括放置座、支架、監(jiān)控單元、移動(dòng)單元和磨削單元;所述監(jiān)控單元通過(guò)導(dǎo)線分別與移動(dòng)單元和磨削單元電連接;
所述支架包括四個(gè)與水平面垂直的立柱和設(shè)置在立柱上端與水平面平行的方形上框架,立柱的下端與地面固定,立柱的上端與上框架的拐角固定連接;
所述放置座和支架都設(shè)置在地面上,放置座設(shè)置在四個(gè)立柱構(gòu)成的空間內(nèi)部,所述放置座頂部設(shè)有檢測(cè)坯料放置位置的檢測(cè)單元;檢測(cè)單元與監(jiān)控單元電連接;
所述移動(dòng)單元包括兩個(gè)設(shè)置在上框架下方的第一軌道梁,設(shè)置在第一軌道梁下部的第二軌道梁和設(shè)置在第二軌道梁下部的移動(dòng)小車,第一軌道梁與第二軌道梁相互垂直且都與水平面平行;
所述第一軌道梁的兩端部上表面設(shè)有第一滑塊,上框架的下部設(shè)有容納第一滑塊的第一軌道槽;
所述第二軌道梁的兩端部上表面設(shè)有第二滑塊,第一軌道梁的下部設(shè)有容納第二滑塊的第二軌道槽;
所述第二軌道梁的下表面設(shè)有第三軌道槽,移動(dòng)小車的上部在第三軌道槽內(nèi)部,所述磨削單元設(shè)置在移動(dòng)小車的下部;
所述第一軌道槽、第二軌道槽和第三軌道槽都為內(nèi)凹的倒“凸”字形,他們的橫剖面上部空間大,下部空間小,第一滑塊、第二滑塊和移動(dòng)小車上還設(shè)有主動(dòng)輪,該主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)第一滑塊、第二滑塊和移動(dòng)小車分別在第一軌道槽、第二軌道槽以及第三軌道槽運(yùn)動(dòng);
所述磨削單元包括設(shè)置在移動(dòng)小車下部的方形的伸縮桿、設(shè)置在伸縮桿下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的磨削盤(pán),所述伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與磨削單元電連接。
可選的,所述放置座的上表面設(shè)有若干個(gè)均勻設(shè)置在容納沉孔,所述檢測(cè)單元包括設(shè)置在容納沉孔內(nèi)的彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿包括一個(gè)直徑大的空心套筒和一個(gè)一端套接在套筒內(nèi)的內(nèi)長(zhǎng)桿,空心套筒與內(nèi)長(zhǎng)桿密封活動(dòng)連接,空心套筒內(nèi)部容納有氣體,空心套筒底部還設(shè)有氣壓傳感器,所述氣壓傳感器與監(jiān)控單元通過(guò)無(wú)線的方式電連接。
本發(fā)明的有益效果為:能夠識(shí)別鋁板的位置,進(jìn)而把磨削單元運(yùn)動(dòng)到鋁板的上部,進(jìn)行去毛刺作業(yè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺的功能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式鋁制平板狀坯料去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式各個(gè)滑塊與軌道槽配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式彈性伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式所有彈性伸縮桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
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