[發明專利]大尺寸高精度鋁合金焊接工藝

在審

• 申請號: 201911036313.1
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110666272A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 付海林
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區德研福機械設備有限公司
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K1/20;B23K31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了大尺寸高精度鋁合金焊接工藝，包括以下步驟：S1.將被焊接的大型鋁合金板材表面的焊接區放入清洗液中，在溫度30?60℃的清洗液中進行超聲波清洗，清洗完成后進行烘干處理；將清洗完成后的大型鋁合金板材放置于水平面的支撐架上，對整體焊接部位每一個焊接或拼裝步驟進行技術講解示意圖，示意圖中標示每一個焊接點以及該焊接點的焊縫大小、焊接尺寸要求，并且配合焊接工裝進行作業；本發明的鋁合金專用焊絲，原料配方以接近母料的鋁為主，并輔助加入鋰、鎂、銅等元素增強鋁合金的抗拉強度；本發明的鋁合金專用焊絲還加入了具有吸氫作用的鎂鎳合金，能夠在焊接的過程中及時的將氫氣吸收，減少氣孔的產生。

技術領域

本發明屬于鋁合金焊接領域，具體涉及大尺寸高精度鋁合金焊接工藝。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金；

大型機架在焊接過程中，即使操作人員按照制定好的工藝卡片對大型機架進行焊接，仍然會出現焊接誤操作，或者部分指示不明確或者不特定造成操作失誤，鋁合金由于有其獨特的物理性能，因此在焊接過程中會帶來一系列的困難，如鋁合金在焊接前如果沒有清潔表面的油污或其他雜質，將有可能會產生焊接缺陷，強度下降，使用壽命變短，為此，我們提出了一種大尺寸高精度鋁合金焊接工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供大尺寸高精度鋁合金焊接工藝，以解決上述背景技術中提出的大型機架在焊接過程中，即使操作人員按照制定好的工藝卡片對大型機架進行焊接，仍然會出現焊接誤操作，或者部分指示不明確或者不特定造成操作失誤的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

大尺寸高精度鋁合金焊接工藝，包括以下步驟：

S1.將被焊接的大型鋁合金板材表面的焊接區放入清洗液中，在溫度30-60℃的清洗液中進行超聲波清洗，清洗完成后進行烘干處理；

S2.將清洗完成后的大型鋁合金板材放置于水平面的支撐架上，對整體焊接部位每一個焊接或拼裝步驟進行技術講解示意圖，示意圖中標示每一個焊接點以及該焊接點的焊縫大小、焊接尺寸要求，并且配合焊接工裝進行作業；

S3.將被焊接的大型鋁合金板材的焊接區域加熱至10-200℃，進行預熱處理，預熱處理完成后，將大型鋁合金板材放置于水平面的支撐架上，并采用若干個C形夾夾持大型鋁合金板材；

S4.調整大型鋁合金板材的定位，先采用卡尺進行初步的調整，確定焊接位置，然后采用紅外定位裝置進行精確定位；

S5.將被焊接的大型鋁合金板材的焊接區域加熱至700-810℃，在大型鋁合金板材的焊接區域噴涂除氣劑，再采用鋁合金專用焊絲對大型鋁合金板材進行焊接；

S6.焊接完成后，將冷卻后的鋁合金板材焊接處，在350-500℃中的環境下固溶80-120min，并采用超聲波對大型鋁合金板材做進一步除氣處理，將固溶后的大型鋁合金板材焊接處轉入10-30℃的水中冷卻至室溫；

S7.在支撐架上使用激光檢測儀測量焊接后的大型板材尺寸是否在公差范圍之內，保證每件產品的合格率；

S8.清理、除盡焊粉和熔渣，然后將振動時效設備連接在大型鋁合金板材上，進行振動時效處理，消除焊接后所產生的的內應力。