[發明專利]二硫化鉬聚四氟乙烯固體潤滑劑注入摩擦面微孔陣列耐磨涂層

在審

• 申請號: 201911035614.2
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110747461A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 魏仕勇;張友亮;付青峰;金瑩;諶昀;萬珍珍
• 申請（專利權）人: 江西省科學院應用物理研究所
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C23C28/00;C25D13/00;C25D15/00;C10M161/00
• 代理公司: 暫無信息
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1.MoS2-聚四氟乙烯固體潤滑劑注入摩擦面微孔陣列新型耐磨涂層及其裝配方法，其過程為，通過在金屬表面上進行激光熔覆，獲得Fe-0.1C-15.0Cr-0.5Ni (wt%)組成涂層，激光熔覆基體樣品的表面打磨至1500目以上，并用超聲波清洗，然后在烤箱中干燥，采用IPG光纖激光器對激光涂層表面進行盲孔陣列的鉆孔，通過優選激光束離焦距離，在大氣中進行激光打孔，基于優選后的激光參數用于制備盲孔陣列模板用于后續電泳沉積(EPD)灌裝潤滑劑，將MoS2-聚四氟乙烯固體潤滑劑電泳沉積到微孔中，最后進行微波燒結，使得沉積的潤滑劑更加致密化，從而達到涂層耐磨自潤滑的作用。

2.根據權利要求1所述的MoS2-聚四氟乙烯固體潤滑劑，其特征在于，采用的MoS2和聚四氟乙烯均為粉劑，二硫化鉬粉劑平均粒徑為1μm，電泳沉積時其在懸浮液中的分散率為10-12.5g/L之間，聚四氟乙烯粉平均粒徑為0.5μm，其在懸浮液中的分散率為0-2.5g/L之間,隨后采用固體含量為10 g / L的C16H26O2溶液進行表面活化，再由蒸餾水分散至總固體含量5 g / L，懸浮體在磁性攪拌裝置中攪拌1小時，然后在超聲波裝置中分散1小時。

3.根據權利要求1所述的Fe-0.1C-15.0Cr-0.5Ni (wt%)組成涂層，其特征在于加工方法采用激光熔覆法，顯微硬度為HV_0.1 650，激光功率1.8 kW，掃描速度15mm·s-1，光束直徑5mm，鍍層厚度1.5 mm，重疊率50%。

4.根據權利要求1所述的激光鉆孔，其特征在于，在權利要求3中所述的涂層上采用波長為1064 nm的IPG光纖激光器對激光涂層表面進行盲孔陣列的鉆孔，鉆孔后模板在酸性溶液(HF/ HNO3=1:3)中浸泡約25秒，以清除激光鉆孔周圍的飛濺物。

5.根據權利要求1所述的電泳沉積(EPD)工藝，其特征在于，陽極采用兩個平行的15mm距離的不銹鋼板，陰極為激光熔覆的涂層，電泳沉積電壓為60V，沉積時間為20MIN。

6.根據權利要求1所述的微波燒結工藝，其特征在于，微波燒結環境在高純度氬氣(99.99%)中快速均勻加熱，升溫速率控制在3℃/min左右，升溫溫度為500℃保溫120min，最后將燒結樣品在空氣中冷卻至室溫。