[發(fā)明專利]一種脈動衰減器性能測試裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911035193.3 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN110748532A | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 溫華兵;邵傳民;李兵;常程威;張坤;張帆 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇科技大學 |
| 主分類號: | F15B19/00 | 分類號: | F15B19/00;F15B21/02;F15B1/02 |
| 代理公司: | 32200 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脈動衰減器 脈動 性能測試裝置 發(fā)生系統(tǒng) 加載系統(tǒng) 液體靜壓 液體壓力 連通 控制電磁閥 壓力傳感器 出口液壓 工程應(yīng)用 公式計算 衰減性能 裝置組成 節(jié)流閥 靜壓力 可循環(huán) 蓄能器 拆裝 對管 管內(nèi) 開閉 油液 進口 采集 測試 進出口 出口 | ||
1.一種脈動衰減器性能測試裝置,包括支架,其特征在于:在所述支架上通過管道依次閉環(huán)連通有液體壓力脈動發(fā)生系統(tǒng)、液體靜壓加載系統(tǒng)和油液的可循環(huán)利用系統(tǒng);
所述液體壓力脈動發(fā)生系統(tǒng)包括脈動發(fā)生組件(1)、管一(2)、第一壓力傳感器(5);其中,所述脈動發(fā)生組件(1)由:泵(1-1)、管二(1-2)、PLC控制系統(tǒng)(1-3)以及電磁閥(1-4)構(gòu)成,所述泵(1-1)與電磁閥(1-4)的進口通過管二(1-2)密封連接,所述管一(2)一端連通所述脈動發(fā)生組件(1),另一端與待測脈動衰減器(7)進口密封連接,所述第一壓力傳感器(5)設(shè)置于靠近待測脈動衰減器(7)進口的所述管一(2)上,采集端伸入管一(2)內(nèi);所述液體靜壓加載系統(tǒng)包括第二壓力傳感器(9)、管三(10)、蓄能器(13)和節(jié)流閥(14),所述管三(10)一端與待測脈動衰減器(7)出口密封連接,另一端與節(jié)流閥(14)密封連接,所述第二壓力傳感器(9)設(shè)置于靠近待測脈動衰減(7)出口的所述管三(10)上,采集端伸入管三(10)內(nèi),所述管一(2)與所述管三(10)的中心軸線處于同一水平高度,所述蓄能器(13)設(shè)置于所述管三(10)上,進液口與所述管三(10)管內(nèi)連通;所述油液的可循環(huán)利用系統(tǒng)包括管四(15)、軟管(17)、油箱(18)及油管(21),所述管四(15)與節(jié)流閥(14)密封連接,采用絲扣(16)將管四(15)與軟管(17)連接,軟管(17)伸入到油箱(18)中,所述油箱(18)通過油管(21)與泵(1-1)連接形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的脈動衰減器性能測試裝置,其特征在于:所述管一(2)由兩根同直徑不同長度分管Ⅰ(2-1)和分管Ⅱ(2-2)通過第一法蘭(3)密封連接構(gòu)成;所述管三(10)由兩根同直徑不同長度分管Ⅲ(10-1)和分管Ⅳ(10-2)通過第二法蘭(11)密封連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利1-2所述的脈動衰減器性能測試裝置,其特征在于:所述脈動衰減器性能測試裝置還包括:第一電磁流量計(4)及第二電磁流量計(12);所述第一電磁流量計(4)設(shè)置于所述管一(2)上,測取流入待測脈動脈動衰減器(7)時的流量;所述第二電磁流量計(12)設(shè)置于管三(10)上,測取流出待測脈動脈動衰減器(7)時的流量。
4.根據(jù)權(quán)利1-2所述的脈動衰減器性能測試裝置,其特征在于:所述脈動衰減器性能測試裝置還包括:第一轉(zhuǎn)接管(6)及第二轉(zhuǎn)接管(8);所述第一轉(zhuǎn)接管(6)設(shè)置于所述管一(2)及所述脈動衰減器(7)之間,一端與所述管一(2)密封連接,另一端與所述待測脈動衰減器(7)進口密封連接;所述第二轉(zhuǎn)接管(8)設(shè)置于所述待測脈動衰減器(7)及所述管三(10)之間,一端與待測脈動衰減器(7)的出口密封連接,另一端與管三(10)密封連接。
5.一種脈動衰減器性能測試裝置的測試方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將待測脈動衰減器(7)的進口與所述管一(2)密封連接,出口與所述管三(10)密封連接;
S2:通過油塞(19)向油箱(18)中注入油液,并由油泵(1-1)將油液注入管道中;
S3:通過所述蓄能器(13)和節(jié)流閥(14)調(diào)節(jié)管道內(nèi)液體靜壓力;
S4:所述脈動發(fā)生組件(1)使油液產(chǎn)生液體脈動;
S5:第一壓力傳感器(5)采集待測脈動衰減器(7)進口壓力P1;
S6:第二壓力傳感器(9)采集待測脈動衰減器(7)出口壓力P2;
S7:根據(jù)公式進行計算,當L大于0,則說明脈動衰減器能減小所產(chǎn)生的脈動,反之則沒有效果;L越大,說明此脈動衰減器性能越好。
6.如權(quán)利要求5所述的脈動衰減器性能測試裝置的測試方法,其特征在于,S3中所述通過蓄能器(13)和節(jié)流閥(14)調(diào)節(jié)管道內(nèi)液體靜壓力的具體方法是:節(jié)流閥(14)通過調(diào)節(jié)管道流量來調(diào)節(jié)管道內(nèi)的壓力大小,通過蓄能器(13)調(diào)節(jié)和維持靜壓力。
7.如權(quán)利要求5所述的脈動衰減器性能測試裝置的測試方法,其特征在于,S4中所述脈動發(fā)生組件(1)產(chǎn)生液體脈動的具體方法是:PLC控制系統(tǒng)(1-3)通過控制電磁閥(1-4)的開閉控制油液的流動,使油液產(chǎn)生脈動,在PLC控制系統(tǒng)(1-3)中設(shè)置電磁閥(1-4)開閉的次數(shù)使油液產(chǎn)生不同的脈動頻率,可實現(xiàn)的脈動頻率范圍為5Hz至600Hz。
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