[發(fā)明專利]共模鐵芯橫磁處理裝爐料架

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911035174.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN111663022A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朝文;楊樹發(fā);張平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京冶科磁性材料有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;H01F41/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 趙曉琳

本發(fā)明公開了一種共模鐵芯橫磁處理裝爐料架，涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，包括立柱、料盤鎖緊裝置、料盤上蓋板、料盤和底座，立柱與底座中心固定連接，立柱與底座垂直設(shè)置，底座上設(shè)有多個(gè)第一通風(fēng)孔，料盤為多個(gè)，各料盤中心設(shè)有第一通孔，各料盤通過各第一通孔依次套設(shè)在立柱上并疊放于底座上，各料盤上設(shè)有多個(gè)第二通風(fēng)孔，料盤鎖緊裝置套設(shè)在立柱上，料盤鎖緊裝置能夠壓緊各料盤，料盤鎖緊裝置與最上層的料盤之間設(shè)有料盤上蓋板，料盤上蓋板上設(shè)有蓋板散熱孔。本發(fā)明中，設(shè)置多個(gè)料盤盛放鐵芯，設(shè)置通風(fēng)孔，使得在處理過程中充分散熱，設(shè)置鎖緊裝置，防止鐵芯掉落，提高了單爐生產(chǎn)量、提高了裝料效率、降低了生產(chǎn)成本，還可以防止產(chǎn)品破損。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種共模鐵芯橫磁處理裝爐料架。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，共模鐵芯橫磁處理裝爐時(shí)通常采用立式裝爐料架的裝爐方法，立式裝爐料架的頂板和底板之間設(shè)有多條呈輻射狀的穿料管，裝料時(shí)，在各穿料管上先穿一塊導(dǎo)磁板，再放一個(gè)鐵芯，再放一個(gè)導(dǎo)磁板，再放一個(gè)鐵芯，如此反復(fù)操作，進(jìn)行裝料，這樣的操作不僅會(huì)消耗很多的人工成本，裝料效率也低，而且由于各穿料管之間存在一定的空間不能被有效利用，導(dǎo)致單爐裝爐量的減少，增加生產(chǎn)成本，此外，在裝料過程中，由于鐵芯從相對(duì)較高處向下墜落，以及鐵芯在鋼管上摩擦，會(huì)導(dǎo)致一些鐵芯破損，影響產(chǎn)品的合格率及外觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種共模鐵芯橫磁處理裝爐料架，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提高單爐生產(chǎn)量、提高裝料效率、降低生產(chǎn)成本、防止產(chǎn)品破損。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種共模鐵芯橫磁處理裝爐料架，包括立柱、料盤鎖緊裝置、料盤上蓋板、料盤和底座，所述立柱與所述底座中心固定連接，所述立柱與所述底座垂直設(shè)置，所述底座上設(shè)有多個(gè)第一通風(fēng)孔，所述料盤為多個(gè)，各所述料盤中心設(shè)有第一通孔，各所述料盤通過各所述第一通孔依次套設(shè)在所述立柱上并疊放于所述底座上,各所述料盤上設(shè)有多個(gè)第二通風(fēng)孔，所述料盤鎖緊裝置套設(shè)在所述立柱上，所述料盤鎖緊裝置能夠壓緊各所述料盤，所述料盤鎖緊裝置與最上層的所述料盤之間設(shè)有所述料盤上蓋板，所述料盤上蓋板上設(shè)有蓋板散熱孔。

優(yōu)選的，所述立柱為圓管，所述第一通孔為圓孔。

優(yōu)選的，所述料盤鎖緊裝置為帶凸緣鎖母，所述帶凸緣鎖母的凸緣部分與所述料盤上蓋板接觸，所述帶凸緣鎖母的側(cè)壁上沿徑向設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓能夠?qū)⑺隽媳P鎖緊裝置固定在所述立柱上。

優(yōu)選的，所述底座和各所述料盤上設(shè)有電偶缺口。

優(yōu)選的，所述立柱的外壁上固定設(shè)有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條與所述立柱平行設(shè)置，各所述料盤上設(shè)有能夠與所述導(dǎo)向條滑動(dòng)配合的導(dǎo)向凹槽。

優(yōu)選的，包括邊沿?fù)醢澹鲞呇負(fù)醢骞潭ㄔO(shè)置在所述料盤的周向，并且沿遠(yuǎn)離料盤的方向延伸。

優(yōu)選的，所述立柱遠(yuǎn)離所述底座的一端固定設(shè)有一吊環(huán)。

優(yōu)選的，所述底座、所述料盤上蓋板和各所述料盤均為圓形。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：