[發明專利]一種陶瓷注漿加工用的高壓注漿裝置

有效

• 申請號: 201911033310.2
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110761289B
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 程鵬
• 申請（專利權）人: 蘇師大半導體材料與設備研究院（邳州）有限公司
• 主分類號: E02D15/06
• 分類號: E02D15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種陶瓷注漿加工用的高壓注漿裝置及其操作方法,包括浮式作業平臺，所述浮式作業平臺的平臺表面上設有半圓弧型泥漿箱，所述半圓弧型泥漿箱位于所述浮式作業平臺的中心處，所述半圓弧型泥漿箱的一端對稱連接有臥式泥漿攪拌罐，兩個所述臥式泥漿攪拌罐遠離所述半圓弧型泥漿箱的一端設有柴油發電機組，所述浮式作業平臺的平臺表面上遠離所述柴油發電機組的一端設有固定底座裝置，所述固定底座裝置的上端設有液壓支撐升降柱，所述液壓支撐升降柱的頂部通過螺栓固定連接有安裝座，所述安裝座上水平安裝有支撐連桿。本發明設計的注漿裝置可進行角度轉換，以此來輔助浮式作業平臺在注漿位置附近的細微調整，能夠快速進行精確的定位，減少修正次數。

技術領域

本發明主要涉及橋基水下注漿的技術領域，具體涉及一種陶瓷注漿加工用的高壓注漿裝置。

背景技術

注漿(grouting method)，分陶瓷工藝注漿和建筑工程注漿。陶瓷工藝注漿是把制備好的泥注用于陶瓷生產中的工藝。

在陶瓷的胚料加工過程中，需要注漿工序來進行加固，現有的水下注漿方式極其繁瑣，在注漿工序中多數會進行平臺的搭建，或者使用浮式的作業平臺，利用浮式的作業平臺相比于搭建的固定平臺來說其優點在于移動方便，成本小，但是浮式的作業平臺在進行注漿時的精確定位卻較為麻煩，需要通過多次的修正來確定最適合位置，導致工期被延長；

因此，需要設計一種可轉換角度的注漿裝置來輔助浮式作業平臺的注漿位置調整，能夠快速的進行位置的精確定位，以減少修正次數，達到縮短操作時間的效果。

發明內容

本發明主要提供了一種陶瓷注漿加工用的高壓注漿裝置，用以解決上述背景技術中提出的技術問題。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案為：

一種陶瓷注漿加工用的高壓注漿裝置,包括浮式作業平臺，所述浮式作業平臺的平臺表面上設有半圓弧型泥漿箱，所述半圓弧型泥漿箱位于所述浮式作業平臺的中心處，所述半圓弧型泥漿箱的外弧壁上對稱連接有臥式泥漿攪拌罐，所述半圓弧型泥漿箱遠離兩個所述臥式泥漿攪拌罐的一端設有減震移動臺，所述減震移動臺的底部四個頂角處逐一固定有單輪槽式萬向滾輪，多個所述單輪槽式萬向滾輪的底部設有半圓弧型雙導軌車道，且多個所述單輪槽式萬向滾輪的輪槽均對應契合于所述半圓弧型雙導軌車道上呈滑動連接；

所述減震移動臺的頂部設有弧形管道卡子，所述弧形管道卡子靠近所述半圓弧型泥漿箱的一端設有管道轉接件，所述管道轉接件通過螺栓與所述減震移動臺的頂部表面相連接；

所述半圓弧型泥漿箱的內弧壁上沿所述半圓弧型泥漿箱的一端延伸至另一端水平開設有弧形活動槽口，且所述管道轉接件貫穿所述弧形活動槽口延伸至所述弧形活動槽口內部的垂直正下方設有多孔吸漿頭，且所述多孔吸漿頭的頂部通過導管與所述管道轉接件的側壁相連接。

優選的，所述半圓弧型雙導軌車道的兩端邊緣處均設有擋條，兩個所述擋條的底部均通過焊接方式與所述半圓弧型雙導軌車道的上表面相連接，且所述半圓弧型雙導軌車道的外弧直徑小于所述半圓弧型泥漿箱的內弧直徑。

優選的，兩個所述臥式泥漿攪拌罐遠離所述半圓弧型泥漿箱的一端設有柴油發電機組，所述柴油發電機組的底部與所述浮式作業平臺的平臺表面固定連接，且兩個所述臥式泥漿攪拌罐靠近所述柴油發電機組的一端均連接有攪拌電機，兩個所述攪拌電機的底部通過螺栓固定有減震支撐架，兩個所述減震支撐架的底部與所述浮式作業平臺的平臺表面固定連接。

優選的，所述浮式作業平臺的平臺表面上遠離所述柴油發電機組的一端設有固定底座裝置，所述固定底座裝置包括有圓形固定盤，所述圓形固定盤的底部貫穿所述固定底座裝置的頂部殼體延伸至所述固定底座裝置的內部連接有水平錐形齒輪盤，所述水平錐形齒輪盤的底部連接有轉動軸承，且所述轉動軸承卡設于所述固定底座裝置的內部殼體內。