[發(fā)明專利]一種φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911029935.1 | 申請日： | 2019-10-25 |
| 公開（公告）號： | CN110743910A | 公開（公告）日： | 2020-02-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 彭方明;謝丹;林世文;王銀全;鄧成;羅清明 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/16 | 分類號： | B21B1/16;B21B27/02 |
| 代理公司： | 51237 成都市集智匯華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 李華;溫黎娟 |
| 地址： | 614900 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 孔型 成品孔型 切分軋制 橢圓孔型 軋輥 孔型系統(tǒng) 螺紋鋼 鍥頂 鍥角 生產(chǎn)指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)要求 成品表面 穩(wěn)定成品 不均勻 折疊 產(chǎn)能 | ||
1.一種φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)切分孔型K4、切分孔型K3、橢圓孔型K2以及成品孔型K1，所述的預(yù)切分孔型K4、切分孔型K3、橢圓孔型K2以及成品孔型K1均設(shè)置五孔，所述的預(yù)切分孔型K4的槽底高度(a1)為15.8～16.4mm，軋輥鍥角(b1)為58.5°～65°，鍥頂圓弧(c1)半徑為1.8～2.2mm，所述的切分孔型K3的槽底高度(a2)為14.3～14.9mm，軋輥鍥角(b2)為51.5°～55°，鍥頂圓弧半徑(c2)為0.6～0.8mm，所述的橢圓孔型K2槽底高度(a3)為7.8～8.2mm，所述的成品孔型K1的槽底高度(a4)為11.2～11.3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K4中部三孔的槽底高度為15.9mm，靠外側(cè)的兩孔的槽底高度為16.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K4中部的兩個軋輥鍥角為58.8°，靠外側(cè)的軋輥鍥角為63°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K4的鍥頂間距(e1)為5～5.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K4的相鄰孔的中心間距(d1)為15.2～15.4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K3中部三孔的槽底高度為14.4mm，靠外側(cè)的兩孔的槽底高度為14.8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K3中部的兩個軋輥鍥角為51.8°，靠外側(cè)的軋輥鍥角為52°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K3的鍥頂間距(e2)為1～1.1mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K3的相鄰孔的中心間距(d2)為15.4～15.5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的φ12mm螺紋鋼的五切分孔型系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)切分孔型K4的槽底半徑(r1)為5.8mm，切分孔型K3的槽底半徑(r2)為6.4mm。
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