[發(fā)明專利]氮化鋁單晶薄膜制備方法、氮化鋁單晶薄膜及發(fā)光二極管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911028132.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112725896B | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周陳;唐軍;牟偉明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波安芯美半導(dǎo)體有限公司 |
| 主分類號(hào): | C30B29/38 | 分類號(hào): | C30B29/38;C30B23/02;C30B25/02;H01L21/02;H01L33/12 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺;魏玉嬌 |
| 地址: | 315336 浙江省寧波市杭州灣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氮化 鋁單晶 薄膜 制備 方法 發(fā)光二極管 | ||
1.一種氮化鋁單晶薄膜的制備方法,其特征在于,包括:
提供一襯底;
于所述襯底上生長(zhǎng)氮化鋁薄膜;
烘烤所述氮化鋁薄膜;
利用鋁源對(duì)所述氮化鋁薄膜進(jìn)行反應(yīng),以在所述氮化鋁薄膜上形成鋁化層;
于所述鋁化層上生長(zhǎng)氮化鋁外延層;
于所述鋁化層上生長(zhǎng)氮化鋁外延層包括:
于所述氮化鋁層上生長(zhǎng)低溫氮化鋁外延層;
于所述低溫氮化鋁外延層上生長(zhǎng)中溫氮化鋁外延層;
于所述中溫氮化鋁外延層上生長(zhǎng)高溫氮化鋁外延層;
所述低溫氮化鋁外延層的生長(zhǎng)溫度介于850~1000℃之間,生長(zhǎng)壓力介于45~155mbar之間,V族源和III族源的摩爾比介于15~205之間,生長(zhǎng)時(shí)間介于2~43s之間;
所述中溫氮化鋁外延層的生長(zhǎng)溫度介于1030~1180℃之間,生長(zhǎng)壓力介于45~155mbar之間,V族源和III族源的摩爾比介于950~4050之間,生長(zhǎng)速度介于0.3~0.9um/h之間,中溫氮化鋁外延層的生長(zhǎng)厚度在245~550nm之間;
所述高溫氮化鋁外延層的生長(zhǎng)溫度介于1150~1350℃之間,生長(zhǎng)壓力介于45~155mbar之間,V族源和III族源的摩爾比介于95~450之間,生長(zhǎng)速度介于0.5~5.5um/h之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁單晶薄膜的制備方法,其特征在于,所述氮化鋁薄膜在氬氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w環(huán)境中進(jìn)行沉積,沉積環(huán)境溫度介于550~700℃之間,沉積厚度介于2-20nm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮化鋁單晶薄膜的制備方法,其特征在于,氬氣與氮?dú)獾捏w積比介于0.2~0.5之間,在氬氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w中增加0~0.02體積比的氧氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁單晶薄膜的制備方法,其特征在于,生長(zhǎng)所述鋁化層的溫度介于850~1000℃之間,生長(zhǎng)時(shí)間介于1~12s之間,反應(yīng)室壓力介于45~155mbar之間。
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