[發(fā)明專(zhuān)利]一種增材制造與修復(fù)用鐵粉的氣霧化制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911024959.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110640156B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建勛;劉艷;邱長(zhǎng)軍;張林杰;朱紅梅;尤奇燊;陳勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22F9/08;B22F1/00;C22C38/02;C22C38/46;C22C38/54
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 郭瑤

1.一種增材制造與修復(fù)用鐵粉的氣霧化制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)按質(zhì)量百分比，C:0.12～0.2％，Ni:1.5～2.8％，Si:0.5～1％，Cr:16～17％，B:0.4～1％，V:0.1～0.3％，P:≤0.03％，S:≤0.03％，以及余量為Fe；將鎳硼合金、釩鐵合金、鐵、鎳、石墨碳顆粒和鉻制備母合金電極棒；

2)將母合金電極棒轉(zhuǎn)輸進(jìn)至感應(yīng)加熱室，調(diào)整熔煉功率，母合金電極切割感應(yīng)線圈內(nèi)的磁感線產(chǎn)生熱，熔化母合金電極棒為金屬熔液；

3)在感應(yīng)加熱室與霧化室之間的壓強(qiáng)差的作用下，金屬熔液流從感應(yīng)加熱室流入霧化室，通過(guò)高壓氬氣噴口通入氬氣進(jìn)行霧化操作，使得金屬熔液流在超音速氬氣氣流的撞擊下破碎成液滴；

4)液滴在霧化室中冷卻，凝固成球形粉末，篩分后得到粒度為53-180μm的增材制造與修復(fù)用鐵粉；其中，感應(yīng)加熱室與霧化室之間的壓強(qiáng)差為33.5～36.5kPa；氬氣溫度在20～80℃范圍內(nèi)，霧化壓力在1.0～2.0MPa范圍內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增材制造與修復(fù)用鐵粉的氣霧化制備工藝，其特征在于，步驟1)中，將鎳硼合金、釩鐵合金、鐵、鎳、石墨碳顆粒和鉻采用真空感應(yīng)冶煉與真空自耗重熔技術(shù)制備母合金電極棒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增材制造與修復(fù)用鐵粉的氣霧化制備工藝，其特征在于，步驟2)中，熔煉功率為15～25kW。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增材制造與修復(fù)用鐵粉的氣霧化制備工藝，其特征在于，進(jìn)行步驟3)前，對(duì)霧化室進(jìn)行抽真空，然后充入氬氣，調(diào)節(jié)感應(yīng)加熱室和霧化室分別為正壓和負(fù)壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增材制造與修復(fù)用鐵粉的氣霧化制備工藝，其特征在于，步驟3)中，當(dāng)液流自由落至霧化室的高壓氬氣噴口處時(shí)，通過(guò)高壓氬氣噴口通入氬氣進(jìn)行霧化操作。