[發明專利]一種環體薄壁件外圓面加工方法

在審

• 申請號: 201911023846.6
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110722325A
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 楊鳳;張武成;魯航;張昌成;莊乾才;陳國宏;趙新成
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 23109 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 牟永林

1.一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述方法是按照以下步驟實現的：

步驟一：選擇車床；

步驟二：將磨好內圓的環體薄壁工件裝卡在加工機床的工作臺面上；

步驟三：選擇一號車削刀具，并將車削刀具裝卡在車床的加工出端，并進行對刀；

步驟四：啟動車設置加工參數，以主軸轉速取值為100-150r/min，進給速度取值為75-85mm/min，切削用量取值為0.3-0.6mm的加工參數車削環體薄壁工件的外圓面，并單面留有0.6mm的加工余量，車削后停車換刀；

步驟五：選擇二號車削刀具，并將車削刀具裝卡在車床的加工輸出端，重新進行對刀；

步驟六：啟動車床設置加工參數，以主軸轉速取值為100-150r/min，進給速度取值為75-85mm/min，切削用量取值為0.3-0.6mm的加工參數在環體薄壁工件的外圓面上加工一號環槽(1)，加工好后保持主軸轉速，退刀；

步驟七：將刀具沿橫向移動，以主軸轉速取值為100-150r/min，進給速度取值為75-85mm/min，切削用量取值為0.3-0.6mm的加工參數在環體薄壁工件的外圓面上加工二號環槽(2)，加工后退刀，將主軸停止，并將工件取下；

步驟八：選擇磨床和專用夾具；

步驟九：將磨好內圓并加工有一號環槽(1)和二號環槽(2)的環體薄壁工件裝卡在加工機床的工作臺面上；

步驟十：選擇磨削砂輪，并將磨削砂輪裝卡在磨床的加工輸出端，對刀；

步驟十一：啟動磨床設置加工參數，以工件主軸轉速取值為20-30r/min，以砂輪轉速取值為1100-1300r/min，進給量為0.002mm/min的加工參數分多次上量磨削工件外圓面；

步驟十二：磨削完畢后停止機床，將加工后的環體薄壁工件取下，質檢。

2.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟三中選擇的一號車削刀具為外圓車刀，其材質為合金鋼。

3.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟四中以主軸轉速取值為120r/min，進給速度取值為80mm/min，切削用量取值為0.5mm的加工參數車削環體薄壁工件的外圓面。

4.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟五中選擇的二號車削刀具為切削刃長度與環槽寬度相同的切斷刀，其材質為合金鋼。

5.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟六中以主軸轉速取值為120r/min，進給速度取值為80mm/min，切削用量取值為0.5mm的加工參數加工一號環槽(1)。

6.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟七中以主軸轉速取值為120r/min，進給速度取值為80mm/min，切削用量取值為0.5mm的加工參數加工二號環槽(2)。

7.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟十中選擇的磨削砂輪為金剛石砂輪。

8.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟十一中以工件主軸轉速取值為25r/min，以砂輪轉速取值為1200r/min，進給量為0.002mm/min的加工參數分多次上量磨削工件外圓面。

9.根據權利要求1中所述的一種環體薄壁件外圓面加工方法，其特征在于：所述步驟十一中每次上量加工中單面磨削0.2mm余量。