[發明專利]一種橡塑廢料回收制備橡塑制品的方法

在審

• 申請號: 201911009404.6
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN110551310A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 王建
• 申請（專利權）人: 廊坊萊森保溫建材有限公司
• 主分類號: C08J9/10
• 分類號: C08J9/10;C08L9/02;C08L23/28;C08L19/00;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/38;C08K5/09
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1.一種橡塑廢料回收制備橡塑制品的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將回收來的橡塑廢品用粉碎機粉碎成廢橡塑顆粒；

S2、按重量份配比計，稱取4.5-5.3份的廢橡塑顆粒、8.1-8.5份的丁腈橡膠、6.1-6.8份的滑石粉、0.4-0.6份的聚乙二醇、20.1-20.5份的氯化石蠟、3-5份的硼酸鋅、0.8-1.1份的板蠟、15-18份的氫氧化鋁、0.8-1.2份的環氧大豆油、0.3-0.5份的炭黑、8-10份的樹脂粉、9-11份的氯化聚乙烯，將上述原料加入密煉機混煉，經過開煉切片，得到1號料膠料；

S3、按重量份配比計，稱取1.1-1.4份的二辛脂、11.2-11.9份的AC發泡劑，0.1-0.3份的硬脂酸、1.5-2.1份的丁腈橡膠、0.7-0.9份的滑石粉、1.1-1.4份的DBP，將上述原料加入密煉機混煉，經過開煉切片，得到2號料膠料；

S4、按重量份配比計，稱取0.3-0.5份的氧化鋅、0.3-0.7份的硫磺、1.5-1.8份的促進劑、1.6-2.1份的丁腈橡膠、0.6-0.9份的滑石粉、1.1-1.4份的二辛脂，將上述原料加入密煉機混煉，經過開煉切片，得到3號料膠料；

S5、按重量份配比計，稱取10-23份的1號料膠料、8-21份的2號料膠料以及7-33份的3號料膠料，在開煉機上混軋均勻，然后，切成膠條原料；

S6、將上述膠條原料喂入到擠出機，通過擠出機壓延、擠壓，制得待發泡膠片；

S7、將上述待發泡膠片連續送入發泡爐發泡，冷卻后，即為橡塑密封條產品。

2.根據權利要求1所述的一種橡塑廢料回收制備橡塑制品的方法，其特征在于，所述步驟S1中廢橡塑顆粒的直徑為0.5-6.5mm。

3.根據權利要求1所述的一種橡塑廢料回收制備橡塑制品的方法，其特征在于，所述步驟S2中1號料膠料由如下具體重量份配比的原料制成：4.5份的廢橡塑顆粒、8.1份的丁腈橡膠、6.1份的滑石粉、0.4份的聚乙二醇、20.1份的氯化石蠟、3份的硼酸鋅、0.8份的板蠟、15份的氫氧化鋁、0.8份的環氧大豆油、0.3份的炭黑、8份的樹脂粉、9的氯化聚乙烯；

所述步驟S3中2號料膠料由如下具體重量份配比的原料制成：1.1份的二辛脂、11.2份的AC發泡劑，0.1份的硬脂酸、1.5份的丁腈橡膠、0.7份的滑石粉、1.1份的DBP；

所述步驟S4中3號料膠料由如下具體重量份配比的原料制成：0.3份的氧化鋅、0.3份的硫磺、1.5份的促進劑、1.6份的丁腈橡膠、0.6份的滑石粉、1.1份的二辛脂。

4.根據權利要求1所述的一種橡塑廢料回收制備橡塑制品的方法，其特征在于，所述步驟S2中1號料膠料由如下具體重量份配比的原料制成：5.3份的廢橡塑顆粒、8.5份的丁腈橡膠、6.8份的滑石粉、0.6份的聚乙二醇、20.5份的氯化石蠟、5份的硼酸鋅、1.1份的板蠟、18份的氫氧化鋁、1.2份的環氧大豆油、0.5份的炭黑、10份的樹脂粉、11份的氯化聚乙烯；

所述步驟S3中2號料膠料由如下具體重量份配比的原料制成：1.4份的二辛脂、11.9份的AC發泡劑，0.3份的硬脂酸、2.1份的丁腈橡膠、0.9份的滑石粉、1.4份的DBP；

所述步驟S4中3號料膠料由如下具體重量份配比的原料制成：0.5份的氧化鋅、0.7份的硫磺、1.8份的促進劑、2.1份的丁腈橡膠、0.9份的滑石粉、1.4份的二辛脂。