[發明專利]一種高耐磨公路銑刨機刀頭及其制作工藝在審
| 申請號: | 201911000764.X | 申請日: | 2019-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN110820500A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 李三姑娘 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市世全截齒制造有限公司 |
| 主分類號: | E01C23/08 | 分類號: | E01C23/08;E01C23/088;E01C23/12;B23P15/28 |
| 代理公司: | 安徽力瀾律師事務所 34127 | 代理人: | 沈國慶;張志宏 |
| 地址: | 243131 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 公路 銑刨機 刀頭 及其 制作 工藝 | ||
1.一種高耐磨公路銑刨機刀頭,所述該整體刀頭是由刀柄(1)和刀身(2)組成,其特征在于:所述刀柄(1)的底端表面開設有弧形安裝槽(4),所述刀身(2)安裝與刀柄(1)的頂部,且刀身(2)與刀柄(1)之間設置有底盤(5),且底盤(5)位于刀身(2)的下表面,所述刀身(2)的底端表面處開設有若干個散熱導流槽(6),所述刀身(2)的上表面固定連接有安裝圓環(7),所述安裝圓環(7)的外表面四周焊接有耐磨圓環(8),所述安裝圓環(7)的內壁焊接有合金刀尖(3)。
2.根據權利要求1所述的一種高耐磨公路銑刨機刀頭,其特征在于:所述散熱導流槽(6)的形狀具有矩形、弧形、多邊形、環形等多種規格,且散熱導流槽(6)的深度為0.2-0.4cm,數量至少為一個。
3.根據權利要求1所述的一種高耐磨公路銑刨機刀頭,其特征在于:所述刀柄(1)的橫截面的為圓形,且刀柄(1)的橫截面圓心處分別與刀身(2)、底盤(5)、安裝圓環(7)、耐磨圓環(8)和合金刀尖(3)的圓心位于同一垂直線上。
4.根據權利要求1所述的一種高耐磨公路銑刨機刀頭,其特征在于:所述刀身(2)為梯形圓柱狀結構,且刀身(2)的底部直徑大于頂部直徑,所述耐磨圓環(8)的外表面為傾斜面,且傾斜面與刀身(2)斜面的向上延長線重合。
5.一種高耐磨公路銑刨機刀頭的制作工藝,其特征在于:所述合金刀尖和耐磨圓環的材質均為硬質合金;所述刀柄、刀身、底盤、散熱導流槽和安裝圓環均為一體式結構材質為鐵;其制作工藝分為如下步驟:
S1、鑄造成型:將鐵液澆筑至成型模具內,然后采用自然冷卻至室溫,進行脫模,形成刀頭毛坯;
S2、車床加工:將刀柄安裝在卡盤內固定,并帶動整體刀頭旋轉,通過刀架上的銑刀對刀體進行加工形成安裝圓環;
S3、除油清洗:采用除油溶液對車床加工后的刀胚進行除油浸泡,除油后采用清水沖洗刀胚,采用熱風風干;
S4、排版放置:將硬質合金材質的合金刀刃和耐磨圓環分別放置在安裝圓環的內部和四周,且合金刀刃的底部放置有銅片,耐磨圓環與安裝圓環的接觸面設置有銅環,將整體刀頭向上放置在焊接架上排版整齊,且合金刀刃的頂部設置有限位機構防止刀刃脫離;
S5、真空焊接:將排版整齊的焊接架放置進真空爐進行真空焊接,真空爐溫度加熱至1090±10℃,保溫30min,保持真空爐熱室真空度Pa7.5E+0;已送至真空爐冷室,冷室溫度30±5℃,冷室真空度Pa3.4E+0;
S6、打磨加工:將真空焊接后,自然冷卻的刀體去除,初步打磨,使表面粗糙度達到Ra25-50/μm。
6.根據權利要求5所述的一種高耐磨公路銑刨機刀頭的制作工藝,其特征在于:所述硬質合金的類型為碳氮化鈦基硬質合金,所述S3中采用的除油溶液為表面活性劑、有機溶劑、緩蝕劑、無機鹽、消泡劑、水等按適當比例配制而成的一種金屬除油劑。
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