[發明專利]一種耐高溫按鍵的dome模組及其生產工藝在審
| 申請號: | 201910993940.8 | 申請日: | 2019-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN110828209A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 曹傳春;鄭成軍;馮杰;丁進新;胡念 | 申請(專利權)人: | 深圳市匯創達科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/00 | 分類號: | H01H11/00;B32B33/00;B32B27/36;B32B27/06;B32B7/12;B32B3/08 |
| 代理公司: | 深圳市輝泓專利代理有限公司 44510 | 代理人: | 袁輝;劉玉珍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 按鍵 dome 模組 及其 生產工藝 | ||
1.一種耐高溫按鍵的dome模組(1000),其特征在于包括PET膜(1)、通過雙面膠(2)粘貼在PET膜(1)一側的dome彈片(3)、以及壓合在PET膜(1)另一側的凸點(4),所述的凸點(4)正對dome彈片(3)中心。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫按鍵的dome模組,其特征在于所述的PET膜(1)采用耐高溫PET膜。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫按鍵的dome模組,其特征在于所述的凸點(4)的為圓柱形,且凸點(4)的厚度為0.10mm~1.00mm,凸點(4)的直徑為0.3mm~3.0mm。
4.根據權利要求3所述的一種耐高溫按鍵的dome模組,其特征在于所述的凸點(4)采用PET材料制成。
5.一種權利要求1至4任一項所述的dome模組的生產工藝,其特征在于,包含如下步驟:
S01:預處理,預處理包含:預處理離型膜A(5)、預處理雙面膠(2)和預處理高溫PET膜(1),其中,
預處理離型膜A(5),首先在離型膜A(5)的硅油面復合保護膜A,接著使用模切機在離型膜A(5)的邊緣切出邊孔(101)和dome定位孔(102),然后在離型膜A(5)的非硅油面復合保護膜B,得到半成品A;
預處理雙面膠(2),首先使用模切機在雙面膠(2)上切出邊孔,接著在切雙面膠(2)的邊線,然后在雙面膠(2)上全切定位孔,得到半成品B;
預處理高溫PET膜(1),首先選取轉貼膜A并且在轉貼膜A上沖切邊孔,接著使用模切機從轉貼膜A的離型膜面沖切邊線,確保轉貼膜A不切透,然后去除轉貼膜A上的離型膜,將高溫PET膜復合在轉貼膜A上帶膠面上,再然后在高溫PET膜和轉貼膜A上沖切定位孔,得到半成品C;
S02:預壓合凸點(4),采用全自動打點機,首先將凸點(4)定位在治具上,接著將半成品C的高溫PET膜朝下,使用壓合機壓合,使凸點(4)壓合在半成品C的高溫PET膜的底部,得到半成品D;
S03:壓合凸點(4),采用FPC壓合機,對半成品D上的凸點(4)進行第二次壓合,得到半成品E;
S04:第一次復合,首先將半成品E的凸點(4)朝下定位在治具上,接著將去除了薄的離型膜的半成品B粘貼在半成品E上,得到半成品F;
S05:第二次復合,首先去除半成品F上厚的離型膜的、去取半成品A上離型膜A,然后將去除了厚的離型膜的半成品F與去除了離型膜A的半成品A對準后復合,得到半成品G;
S06:貼dome彈片(3),首先去除半成品G上的離型膜B,接著將dome彈片(3)準確地貼合在半成品G上,確保dome彈片(3)位于dome定位孔(102)內,然后在半成品G貼完dome彈片(3)復合保護膜D(7),得到半成品H;
S07:切外形,按照設計圖紙對將半成品H上沖切外形,要求離型膜A(5)不切,排出廢料之后,在產品的表面覆蓋轉貼膜B(6),得到成品。
6.根據權利要求5所述的dome模組的生產工藝,其特征在于在步驟S02中,切雙面膠(2)邊線的時候確保雙面膠(2)薄的離型膜和雙面膠切斷,保留雙面膠(2)厚的離型膜。
7.根據權利要求5所述的dome模組的生產工藝,其特征在于在步驟S04中,壓合溫度為185℃~195℃,壓合壓力0.15MPA~0.25MPA,預壓9S~11S,保壓14S~16S。
8.根據權利要求5所述的dome模組的生產工藝,其特征在于在步驟S05中,壓合溫度185℃~195℃,壓合壓力:135~145kg,預壓9S~11S,保壓145S~155S,固化溫度155℃~165℃,固化持續時間55min~65min。
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