[發明專利]一種異形坯中間包定徑水口穩定開澆方法

在審

• 申請號: 201910992058.1
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN110695330A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 鄒春鋒;王中學;李四軍;韓蕾蕾;李萍
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;C21C7/06
• 代理公司: 11472 北京方安思達知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳琳琳;武玥

本發明公開了一種異形坯中間包定徑水口穩定開澆方法，所述方法包括以下步驟：1)異形坯中間包耐材砌筑完畢后，在中間包上水口碗口上方放置0.5～1.0kg硅鈣塊，并用自制錐形鐵皮筒倒扣在上水口上方；2)中間包上線后進行烘烤，并在中間包上水口下滑塊處利用煤氣火焰進行烘烤；4)烘烤之后進行開澆。該方法利用硅鈣脫氧、升溫特點，避免因中間包上水口內徑小、長而出現低溫開澆風險，同時利用自制錐形鐵皮筒避免了中間包耐材等異物掉入上水口內，防止堵塞澆注通道，并利用中間包上水口下滑塊處高溫烘烤，提高了上水口的烘烤效果。該方式提高了異形坯定徑中間包的開澆成功率，為生產的穩定順行創造了較好的條件。

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金連鑄領域，具體涉及一種異形坯中間包定徑水口穩定開澆方法。

背景技術

隨著我國對高層建筑、大跨度橋梁等大型工程建設的不斷投入，大型H型鋼的需求量將會大幅度增長。采用異形坯生產H型鋼材，可減少軋制道次，縮短軋制時間，節約能源；軋材性能的各向異性小，產品質量可靠。因此，采用重型異形坯軋制大型H型鋼已是當今國內外的發展方向。

異形坯因外形尺寸特殊，中間包主要采用上水口+定徑滑塊+漏斗/套管方式來澆注鋼水，煉鋼采用硅脫氧方式對鋼水進行處理，中間包的穩定開澆成為了一大技術課題。主要原因有一方面受上水口內徑小(20mm左右)、尺寸長特點，中間包烘烤器火焰難于對上水口內耐材進行有效的烘烤，烘烤效果差易造成上水口內鋼水出現凍眼，嚴重影響到鋼水開澆的成功率；另一方面，受中間包上水口尺寸小，在中間包調運及烘烤過程中易出現耐材脫落或者異物堵塞鋼水通道，耐材等異物熔點較高，一旦出現堵塞情況，難于對其進行處理，嚴重制約著中間包鋼水的開澆成功率與穩定性。因此，亟需一種能夠克服上述缺陷的異形坯穩定開澆方法。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種異形坯中間包定徑水口穩定開澆方法。本發明利用硅鈣脫氧、升溫特點，避免因中間包上水口小、長而出現低溫開澆風險，同時利用自制錐形鐵皮筒防止中間包耐材等異物掉入上水口內，堵塞澆注通道，并利用中間包上水口下滑塊處高溫烘烤，提高了上水口的烘烤效果。提高了異形坯定徑中間包的開澆成功率，為生產的穩定順行創造了較好的條件。

為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

本發明提供一種異形坯中間包定徑水口穩定開澆方法，所述方法包括以下步驟：

1)首先，可以提前在異形坯中間包在線下進行耐材、上水口的安裝，待耐材砌筑完畢后，用細氧管將上水口內的包料耐火泥等雜物清理干凈，用耐火棉布團將上水口堵上；然后在中間包上水口碗口內放置0.5～1.0kg硅鈣塊，硅鈣塊直徑在25～30mm；

2)中間包上水口碗口處放好硅鈣塊后，利用自制錐形筒倒扣在上水口上方，利用鐵筒完全覆蓋住硅鈣塊；

3)中間包上線后進行生產前的烘烤，并在中間包上水口下滑塊處進行烘烤；

4)烘烤之后進行開澆。

優選地，所述步驟1)中用耐火棉布團的直徑為所述耐火棉布為石棉布；中間包上水口內徑在20～24mm之間。

優選地，所述步驟2)中錐形筒利用扇形鐵皮卷起焊接而形成，底部開口處直徑在30～40mm之間。進一步優選地，自制鐵皮錐形筒利用扇形鐵皮卷起焊接而形成。

優選地，所述步驟3)中，中間包上線后進行烘烤，非雨季烘烤時間為3.5～4.0小時。

優選地，烘烤時間雨季增加0.5～1.0小時，即5-9月份烘烤時間延長。

優選地，中間包上水口下滑塊處煤氣烘烤開始時間為鋼水開澆前1～1.5小時，烘烤時間為1～1.5小時。

優選地，所述步驟3)中中間包上水口下滑塊處使用煤氣烘烤。